Cementowa cena maszyny w Nigerii

 

Podstawowe informacje.

Model nr.	QT 12-15	Dostosowane	Dostosowane
Automatyczna ocena	Automatyczny	Rozmiar palety	Ogólnie 1300*900 mm
Ciśnienie hydrauliczne	21MPA	Główna wibracja	Wibracja platformy
Czas cyklu	15-25 sekundy	Częstotliwość	2800-4500r/M
Całkowita moc	70,5 kW	Rozmiar palety	1350x900 mm
Waga	11500 kg	Wydajność blok 8 ′	2160-2880 PCS/godzina
Produktywność brukowania	3800-4800 PCS/godzina	Obszar roślin	2500 kwadratowych MRTERS
Pakiet transportowy	Pojemnik lub drewniane pudełko	Specyfikacja	9350x2520x2950 mm
Częstotliwość wibracji	Zwykle między 2800-4500 czasy/min	Główna forma wibracji	Tajwan Zhen
Ciśnienie znamionowe	Ogólnie 21MPA	Zdolność produkcyjna	50sets/miesiąc

 

Opis produktu

 

Qt 12-15 w pełni automatyczny beton cegieł pustej maszyny do wytwarzania bloków
System sterowania Siemens Brand PLC / Siemens Silnik / Omron Switch / Międzynarodowa stalowa stal

 

 

Zakres aplikacji maszyn blokowych cementowych jest bardzo obszerny. Oto główne obszary:

Budynki cywilne

 

Budowa mieszkalna: Służy do wytwarzania różnych rodzajów bloków cementowych, takich jak puste bloki i solidne bloki, które mogą być stosowane jako materiały ścienne w rezydencjach. Mają dobre zachowanie ciepła, izolację cieplną i wydajność izolacji dźwiękowej, poprawiając komfort życia.

Konstrukcja willi: Maszyny blokowe cementowego mogą wytwarzać estetycznie przyjemne i niezawodne bloki cementowe do budowy ścian zewnętrznych, ścian wewnętrznych i ścian na dziedzińcach willi, dodając do willi niepowtarzalny styl.

Budowa budynku mieszkalnego: W budowie budynków mieszkalnych bloki wytwarzane przez maszyny blokowe cementowego mogą być używane do budowy ścian nośnych lub nie obciążenia, spełniając wymagania projektowe różnych typów i konstrukcji mieszkalnych.

Budynki przemysłowe

 

Ściana fabryczna: Maszyny bloków cementowych są w stanie wytwarzać bloki cementowe o wysokiej wytrzymałości i dobrej trwałości, które są odpowiednie dla muru ściennego fabryk przemysłowych. Bloki te mogą nosić duże obciążenia, spełniając wymagania produkcji przemysłowej dla konstrukcji budowlanych.

Pięć magazynowa: Bloki wytwarzane przez maszyny blokowe cementowego mogą być używane do budowy ścian partycji w magazynach, dzieląc różne obszary funkcjonalne. Mają dobrą odporność na ogień i wilgoć, zapewniając bezpieczne użycie magazynów.

Inżynieria miejska

 

Budowa drogi: Maszyny blokowe cementowego mogą wytwarzać produkty cementowe, takie jak krawężniki i cegły ochrony nachylenia. Kamienie krawężników są używane do definiowania i ochrony krawędzi dróg, podczas gdy cegły ochrony na zboczu są wykorzystywane do zapobiegania erozji gleby na zboczach drogowych, zwiększając stabilność i bezpieczeństwo dróg.

Kwadratowa nawierzchnia: Mogą wytwarzać różne kolorowe cegły chodniki i cegły o trawie o różnych specyfikacjach i kształtach, które są używane do brukowania naziemnego kwadratów miejskich, parków, ulic pieszych i innych miejsc. Produkty te są zarówno piękne, jak i praktyczne, z dobrymi właściwościami antypoślizgowymi i odpornymi na zużycie.

Projekty konserwatorskie: W projektach konserwatorskich wód bloki wytwarzane przez maszyny blokowe cementowego mogą być wykorzystywane do budowy stoków, ścian oporowych i innych części struktur konserwatorskiej wody, takich jak kanały i zapory. Mają dobrą nieprzepuszczalność i odporność na erozję, zapewniając bezpieczne działanie obiektów konserwatorskich.

Inne pola

 

Konstrukcja ściany: Niezależnie od tego, czy w społecznościach miejskich, szkołach, fabrykach czy wiejskich dziedzińcach bloki produkowane przez maszyny Block mogą być używane do budowy ścian, które mają zalety szybkiej prędkości budowy, niskiego kosztu oraz bycia pięknym i trwałym.

Tymczasowe budynki: W niektórych tymczasowych placach budowy, miejsc zdarzeń i innych miejsc, w których należy wznieść tymczasowe budynki, bloki wytwarzane przez maszyny blokowe cementowego mogą być używane jako materiały do ​​szybkiego budowania ścian i konstrukcji, z łatwą instalacją i ponownym użyciem.

Główne specyfikacje techniczne
Ogólny wymiar	9350x2520x2950 mm
Ciśnienie znamionowe	21MPA
Główna forma wibracji	Wibracja platformy
Czas cyklu	15-25 sekundy
Częstotliwość wibracyjna	2800-4500 Rolls/Minute
Moc silników	63,5 kW
Rozmiar palety	1350x900 mm
Surowce	Zmiażdżony kamień, piasek, cement, popiół lotny i węglowy, żużl, żużla, skazanie, żwir, perlite i inne odpady przemysłowe.
Produkty stosowane	Betonowe bloki, stałe/puste/komórkowe produkty murowane, kamienie brukowe z mieszanką twarzy lub bez, produkty ogrodowe i krajobrazowe, płyty, krawędzi, kerby, bloki trawy, bloki nachylenia, blokaty blokujące itp.
Zastosowane pola	Powszechnie używane w budynkach, chustach drogowych, kwadratach, ogrodach, kształtowaniu krajobrazu, budownictwa miasta itp.

 

                                                     

                                                            

 

 

                                                                

 

                                                              

                                                 

Oto kilka typowych pytań i odpowiedzi na temat procesu działania maszyn blokowych cementowych:
Przygotowanie
P: Jakie kontrole należy wykonać przed uruchomieniem komputera Block?
Odp.: Przed rozpoczęciem należy sprawdzić, czy różne części sprzętu są mocno połączone i czy istnieje jakaś luźność; Sprawdź, czy poziom oleju układu hydraulicznego jest normalny i czy wyciek rurki olejowej; Sprawdź, czy linie układu elektrycznego są prawidłowo podłączone i czy instrumenty i przyciski działają poprawnie; Sprawdź, czy pleśń jest zainstalowana na miejscu, czy występuje jakiekolwiek uszkodzenie, czy deformacja; Wyczyść sprzęt i miejsce pracy, aby upewnić się, że nie ma gruzu.
P: Jak przygotować surowce?
Odp.: Po pierwsze, wybierz odpowiednie surowce, takie jak cement, piasek i żwir zgodnie z potrzebami produkcyjnymi, i upewnij się, że ich jakość spełnia wymagania. Następnie wymieszaj surowce zgodnie z określonym współczynnikiem mieszanym. Zasadniczo do mieszania można użyć miksera. Czas mieszania powinien być wystarczający, aby zapewnić równomierne mieszanie materiałów i osiągnąć odpowiednią wilgotność i spójność.
Proces pracy
P: Jak uruchomić maszynę do bloków cementowych?
Odp.: Włącz przełącznik zasilania i włącz moc sprzętu. Na panelu operacyjnym systemu sterowania naciśnij przycisk Start, aby uruchomić silnik główny i silnik pompy hydraulicznej sprzętu. Obserwuj, czy podczas uruchamiania sprzętu występują nieprawidłowe dźwięki i wibracje. Jeśli wystąpią jakieś problemy, natychmiast zatrzymaj maszynę do kontroli.
P: Na co należy zwrócić uwagę podczas procesu żywieniowego?
Odp.: Podczas karmienia upewnij się, że system zasilający działa normalnie, a przenośnik pasek nie odchyla się ani nie poślizgnie. Kontroluj prędkość karmienia i ilość karmienia, aby materiał równomierny wchodził do formy, aby uniknąć akumulacji materiału lub niewystarczającego materiału. Jednocześnie zwróć uwagę na stan materiału. Jeśli znaleziono duże grudki lub obce obiekty, należy je wyczyścić na czas.
P: Jak wykonać operację formowania?
Odp.: Gdy materiał w formie jest wypełniony w odpowiednim stopniu, uruchom system wibracji i system ciśnienia. Zgodnie z rodzajem i wymaganiami powstałych bloków dostosuj częstotliwość wibracji i ciśnienie ciśnienia, aby materiał był gęsto uformowany pod połączonym działaniem wibracji i ciśnienia. Czas formowania jest zwykle określany przez właściwości materiału i wielkość bloków, zwykle od dziesiątek sekund do kilku minut.
P: Co operator musi zrobić podczas działania sprzętu?
Odp.: Operator musi uważnie obserwować status roboczy sprzętu, w tym warunki pracy każdego komponentu, formowanie materiału itp. Zwróć uwagę na to, czy dźwięk, temperatura, ciśnienie i inne parametry sprzętu są normalne. Jeśli istnieje jakaś nieprawidłowość, sprzęt powinien zostać zamknięty na czas do przetworzenia. Jednocześnie, zgodnie z planem produkcyjnym, należy przeprowadzić terminowe ładowanie, usuwanie bloków i inne operacje, aby zapewnić ciągłość produkcji.
Zamknięcie i praca kontrolna
P: Jak poprawnie zamknąć?
Odp.: Gdy cykl produkcji kończy się lub musi zostać zamknięty, najpierw zatrzymaj system żywieniowy, poczekaj, aż wszystkie materiały w formie zostaną utworzone i zdemolowane, a następnie wyłącz system wibracji i systemu ciśnienia. Następnie naciśnij przycisk Stop sprzętu, aby zatrzymać silnik główny i silnik pompy hydraulicznej itp. Wreszcie odetnij przełącznik zasilania i wyłącz główny zasilanie.
P: Jakie prace konserwacyjne należy wykonać na sprzęcie po wyłączeniu?
Odp.: Po zamknięciu materiały resztkowe na sprzęcie powinny być wyczyszczone na czas, zwłaszcza formę, przenośnik pasa, tabelę wibracyjną i inne części, aby zapobiec aglomerowaniu materiału i wpływającym na następne zastosowanie. Smaruj punkty smarowania sprzętu, sprawdź zużycie każdego elementu i wymień poważnie zużyte części w czasie. Regularnie utrzymuj układ hydrauliczny, wymień olej hydrauliczny, wyczyść filtr itp.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                          

 

Popularne Tagi: Cena Block Cena Block w Nigerii, China Cement Block Cena maszyny w Nigerii, dostawców, fabryki, Kolorowa maszyna do cegieł, Betoniarnia, Holenderski sprzęt do produkcji cegieł, Przyjazna dla środowiska maszyna do produkcji cegieł, Wielofunkcyjny sprzęt do produkcji cegieł holenderskich, Maszyna do produkcji cegieł ciśnieniowych