Brick Block Maszyna w Chinach

Brick Block Maszynki to specjalistyczny sprzęt do produkcji bloków cegieł (różni się od tradycyjnych standardowych cegieł, które często są puste, porowate, lub mają specjalne kształty, takie jak puste bloki betonowe, napowietrzone bloki betonowe i bloki popiołu lotnego). Zaprojektowane wokół pustej konstrukcji bloków, lekkich właściwości oraz wydajności izolacji termicznej i dźwiękowej, funkcje tych maszyn są dostosowane do zastosowania bloku (konstrukcja ściany, partycje itp.) I proces produkcji (mieszanie surowców, formowanie i utwardzanie). Funkcje te zostały opracowane z trzech perspektyw: zdolność adaptacji strukturalnej, zalety wydajności i wartość aplikacji. Szczegóły są następujące:
1. Cechy podstawowe: zaprojektowane specjalnie dla charakterystyk bloku
Różnica podstawowych maszyn formujących ceglane jest potrzeba dostosowania się do wymagań strukturalnych pustych/porowatych bloków, dużych rozmiarów i niskiej gęstości objętościowej. W związku z tym mają wyraźne unikalne cechy w tworzeniu zasad, projektowanie pleśni i kontrolę procesu:
1. Technologia formowania: Proces kompozytowy „wibracja + niskociśnieniowa”, który równoważy pustą strukturę o wysokiej gęstości.
Wysokieciowce nacisku bloków (szczególnie pustych bloków) może łatwo prowadzić do pękania. Aby zapobiec pękaniu ściany otworu, wibracje o wysokiej częstotliwości i formowanie wspomagane niskociśnieniowym są powszechnie stosowane do zrównoważenia integralności strukturalnej i siły fizycznej:

Wibracje o wysokiej częstotliwości: częstotliwość wibracji 1800-3500/minutę, o amplitudzie 0,5-1,5 mm, pozwala surowcom (beton, popioły lotne itp.) Wyrównać wypełnienie pleśni pod niskim ciśnieniem, szczególnie w „żebrach” i „ścianach otworów” pustych bloków, unikając voidów i plasterków miodu.

Kontrola niskiego ciśnienia: ciśnienie formowania jest tylko 3-10 MPa (znacznie niższe niż 10-30 MPa hydraulicznych maszyn do produkcji cegły). Zapewnia to gładką powierzchnię i bezbłędne krawędzie, jednocześnie zapobiegając pękaniu pustych ścian otworu i zapewnienie stosunku Holowness 25% -50% (spełniające lekkie i dźwiękowe wymagania) . 2. Projekt formy: duży rozmiar + pusta struktura wnęki, aby dostosować się do różnorodnych wymagań blokowych, aby dostosować się do różnorodnych wymagań blokowych.
W przeciwieństwie do tradycyjnych standardowych form z cegieł, formy używane w maszynach formujących blok z cegły mają duże rozmiary i wiele wnęk, które bezpośrednio określają właściwości funkcjonalne bloków:
Rozmiar dostosowania: Formy można dostosować do dużych rozmiarów bloków (np. Wspólne puste rozmiary bloków, takie jak 390 × 190 × 190 mm i 390 × 190 × 90 mm), wytwarzając 1-6 bloków na raz (w zależności od pojemności maszynowej), spełniające wymagania redukujących połączenia zapamiętania i poprawa wydajności konstrukcji konstrukcji ściany.
Można zaprojektować elastyczną wnękę: puste struktury, takie jak otwory prostokątne, okrągłe i talii w kształcie talii, a także porowate struktury z wieloma rzędami małych otworów. Na przykład małe otwory w porowatych blokach poprawiają izolację termiczną (przewodność cieplna mniejsza lub równa 0,2 W/(m ・ k)). Duże otwory w pustych blokach mogą być używane do wstępnie zakrytych rurociągów, dostosowując się do wymagań funkcjonalnych budynków.
Trwały materiał: Formy wykonane są ze stali stopowej CR12MOV opornej na zużycie, stwardniały do ​​twardości 1000 nm po hartowaniu. HRC58-62, z zagęszczeniem dla obszarów cienkościennych w pustych wnękach, oferuje żywotność serwisową wynoszącą 80 000-150 000 cykli, zmniejszając koszt częstych zmian pleśni.
3. Zgodność surowca: skupienie się na lekkich, przyjaznych dla środowiska surowce w celu zmniejszenia gęstości objętościowej blokowej
Podstawowymi zaletami bloków ceglanych są lekka i wydajność energetyczna. Dlatego możliwość adaptacji surowców maszyny do formowania jest zoptymalizowana wokół niskiej gęstości objętościowej i wysokiej wydajności kosztów:
Surowce głównego nurtu: oprócz tradycyjnego betonu, piasku i żwiru, nadaje się również do lekkich surowców, takich jak beton napowietrzony (gęstość luzem 300-800 kg/m³), popioły lotne (przemysłowe odpady stałe, koszty zmniejszania), Slag i lekkie agregaty (Ceramsite, Perlite).
Kompatybilność przetwarzania surowców: niektóre maszyny integrują „moduły surowca przed leczeniem” (takie jak suszenie popiołu lotnego i lekkie badanie kruszywa), zdolne do przetwarzania surowców o zawartości wilgoci 12%-20%(tradycyjne maszyny do produkcji cegieł są odpowiednie tylko dla 10–18%), zapobiegając formowaniu wad przez surowce.

12-15A w pełni automatyczna maszyna do produkcji cegieł

Popularne Tagi: Brick Block Make Maszyna w Chinach, China Brick Block Machine w Chinach producenci, dostawcy, fabryka