Brick Block Make Maszyna w Türkiye

Zasady leczenia upływu:
Przecieki zewnętrzne: priorytetowe sprawdzenie uszczelnień i zastępowanie ich wysokim - uszczelnienie odporne na ciśnienie - o tej samej specyfikacji (unikaj używania standardowych części gumowych; Użyj hydraulicznych -, takich jak guma nitrylowa lub fluororubber). Dokręć luźne stawy i całkowicie wymień zużyte stawy.
Przecieki wewnętrzne: zdemontować odpowiednie komponenty (cylindry, pompy hydrauliczne), wymienić uszczelki wewnętrzne lub zużyte części i w razie potrzeby wymień zespół komponentu.

Iv. Nadmierna temperatura oleju (przyspiesza degradację oleju, powodując awarię łańcucha).
Normalna temperatura oleju roboczego dla układu hydraulicznego wynosi 30-55 stopni. Przekraczanie 60 stopni jest uważane za nadmierne. Przedłużone wysokie temperatury mogą powodować spadek lepkości oleju hydraulicznego, degradacji uszczelnienia i zwiększonego zużycia składników. Powszechne przyczyny:
Niewystarczające rozpraszanie ciepła:
LOP LOUDER BLICAGE: Chłodzenie chłodnicy (np. Air - chłodzone lub woda -) zostają pokryte kurzem i olejem, zmniejszając wydajność rozpraszania ciepła.

Niepoprawna lepkość płynu hydraulicznego (np. Używanie wysokiej - oleju w zimie zwiększa odporność na przepływ i wytwarzanie ciepła).
Niewystarczający lub zanieczyszczony płyn prowadzi do złego smarowania, zaostrzenia tarcia i ogrzewania. Rozwiązywanie problemów i działanie:
Wyczyść chłodne płetwy (użyj sprężonego powietrza, aby usunąć pył lub wysoką wodę ciśnieniową, aby spłukać), sprawdź wentylator chłodzący/pompę wodną i zapewnić prawidłowe działanie.
Zresetuj ciśnienie zaworu reliefowego do wartości znamionowej i natychmiast usuń wszelkie utkwione obiekty w formie i siłowniku, aby zapobiec gromadzeniu się ciśnienia.
Wymień olej hydrauliczny na ten zalecany w instrukcji wyposażenia i uzupełnij normalny poziom. Klucz do zapobiegania awarii układu hydraulicznego (zmniejszenie częstotliwości awarii)
Regularne zmiany oleju i filtracja: Wymień olej hydrauliczny zgodnie z określonym cyklem sprzętu (ogólnie co 3000-5 000 godzin lub natychmiast, jeśli olej staje się czarny lub mętny). Wyczyść zbiornik oleju, filtr ssący i powrót filtra w tym samym czasie.
Kontroluj czystość oleju: Użyj filtra oleju podczas tankowania (unikaj wlewania bezpośrednio do systemu, aby zapobiec zanieczyszczeniom). Utrzymuj części i narzędzia w czystości podczas konserwacji, aby zapobiec wchodzeniu do systemu.

Właściwe działanie: Unikaj częstego uruchamiania i zatrzymania i pracy nadciśnieniowej. Jeśli pleśń utknie, zatrzymaj maszynę do czyszczenia przed ponownym uruchomieniem. Nie wymuszaj maszyny.

12-15A w pełni automatyczna maszyna do produkcji cegieł

1. Nadmierne wytwarzanie ciepła: tarcie wewnętrzne lub przeciążenie w układzie hydraulicznym

Zużyte lub przykręcone składniki hydrauliczne

Komponenty rdzeniowe, takie jak pompy hydrauliczne (takie jak pompy przekładni i pompy tłoka), silniki hydrauliczne i zawory odwracania mogą doświadczyć zużycia wewnętrznego z powodu długiego - użycia terminu (np. Nadmierna prześwit między wirnikiem a stojanem lub przyklejanie rdzenia zaworu). Może to powodować niepotrzebne prądy dławiące i wirowe w składnikach hydraulicznych, przekształcając energię w ciepło.

Na przykład nadmierny prześwit między tłokiem a cylindrem w pompie tłokowania może powodować wysokie - wyciek oleju ciśnieniowego i generować zlokalizowane prądy wirowe, bezpośrednio prowadzące do szybkiego wzrostu temperatury oleju. Ustawienie ciśnienia systemu zbyt wysokie lub obciążenia.
Ciśnienie robocze cegły - tworzące układ hydrauliczny maszyny (taki jak cylinder prasowy i cylinder zasilający) musi pasować do rzeczywistych warunków pracy (np. Siła prasowa z cegły). Jeśli ciśnienie zaworu reliefowego jest ustawione zbyt wysokie (przekraczające ciśnienie znamionowe konstrukcyjnego sprzętu), nadmierne ciśnienie zostanie uwolnione przez zawór bezpieczeństwa, przekształcając znaczną ilość energii w ciepło.

W rzeczywistej produkcji częste naciśnięcie dodatkowych - grube/dodatkowe - twarde cegły lub dżem w mechanizmie zasilającym może powodować chronicznie przeciążenie systemu hydraulicznego. Pompa hydrauliczna w sposób ciągły wyświetla wysoki olej ciśnieniowy -, ale nie jest w stanie przesunąć obciążenia, prowadząc do ciągłej akumulacji ciepła.

Zanieczyszczenie oleju hydraulicznego zwiększa odporność systemu.

Zanieczyszczenia (takie jak kurz, wióry metalowe, ceglany kurz) lub woda w oleju hydraulicznym mogą powodować:

Nieprawidłowe zmiany lepkości oleju hydraulicznego i zwiększona odporność na przepływ;

Blokowanie filtru i zlokalizowane ograniczenie przepływu oleju, powodujące ciepło tarcia generowane przez wysoki - przepływ oleju prędkości w wąskich kanałach;

Zanieczyszczenia mogą blokować szpule komponentów, takich jak zawory kontrolne i zawory przepustnicy, co prowadzi do słabego zwrotu oleju i zlokalizowanego nadmiernego ciśnienia i wytwarzania ciepła . 2. niewystarczające rozpraszanie ciepła: Awaria układu chłodzenia lub słabe warunki rozpraszania ciepła lub słabe warunki rozpraszania ciepła
Awaria systemu chłodzenia (najbardziej bezpośrednia przyczyna)
Cegła - Making Machine Systems hydrauliczne są zwykle wyposażone w chłodne chłodzące chłodzenie powietrza - -. Jeśli układ chłodzenia zawiedzie, ciepła nie można szybko rozproszyć:

Popularne Tagi: Brick Block Make Maszyna w Türkiye, China Brick Brick Machine w producentach Türkiye, dostawcy, fabryce, maszyna do formowania bloków ceglanych, energooszczędny sprzęt do produkcji cegieł przydrożnych, Wysokowydajny sprzęt do produkcji cegieł przydrożnych, maszyna do produkcji pustaków, Wielofunkcyjna, w pełni automatyczna maszyna do produkcji cegieł, Maszyna do produkcji kolorowych cegieł z kamieni przydrożnych