Maszyny z cegły brukowej w Afganistanie

Maszyny z cegły chodnika to specjalistyczny sprzęt do cegieł zaprojektowany do zastosowań chodników (takich jak chodniki, szlaki parkowe i miejskie drogi dostępu do dróg). Ich podstawową funkcją jest wytwarzanie cegieł chodników (takich jak przepuszczalne cegły, cegły chlebowe i cegły trawy), które są odporne na toalet, poślizg, zużycie i wodę/ciśnienie. Ich logika techniczna koncentruje się na konkretnych potrzebach zastosowań z cegły chodnika. W porównaniu z cegieł ogólnych, różnią się one znacznie pod względem kompatybilności surowców, procesów formowania i projektowania pleśni. Podstawowe cechy techniczne maszyn z cegły chodnika: dostosowanie się do wymagań dotyczących użycia cegły chodnika
Cegły chodników muszą wytrzymać długoterminowy ruch pieszych, uderzenie pojazdu, zanurzenie wody deszczowej i wahania temperatury. Dlatego techniczny projekt maszyn z cegły chodnika koncentruje się wokół następujących czterech podstawowych wymagań:
1. Kompatybilność surowca: funkcjonalność równoważenia i trwałość
Formuła surowca dla cegieł chodników różni się znacznie od zwykłych cegieł, wymagającym maszyn z cegieł chodników do dostosowania się do unikalnej kombinacji surowców. Wspólne formuły są następujące:
Biegły przepuszczalne: cement (10%-15%) + piasek kwarcowy (30%-40%) + przepuszczalny agregat (ceramiczny granit/kamień kruszony, 20%-30%) + woda (5%-8%) + środek przepuszczalny (0,5%-1%w celu zwiększenia przepuszczalności);
Odporne na ciśnienie cegieł chleba: cement (15%-20%) + kruszony kamień (40%-50%, rozmiar cząstek 3-5 mm) + kamienny proszek (20%-25%) + woda (6%-8%);
Cegły trawne: cement (12%-18%) + średni piasek (30%-40%) + żwir (25%-35%) + woda (5%-7%) (upewnij się, że materiały są zagęszczone wokół otworów trawy, aby zapobiec pęknięciu).
„System mieszania surowców” z cegły brukowej zazwyczaj zawiera „stopniową funkcję mieszania” (najpierw wymieszanie suchych materiałów, a następnie dodanie wody do mieszania na mokro), aby zapobiec przełamaniu przepuszczalnego agregatu i wpływającym na przepuszczalność . 2. Proces: Precyzyjna kontrola gęstości i porowatości
Różne cegły brukowe mają diametrycznie przeciwne wymagania dotyczące gęstości. Maszyny z cegły brukowej osiągają precyzyjną kontrolę poprzez regulację ciśnienia i pomoc wibracji:
Przepuszczalne cegły/cegły trawne: Wykorzystaj „wibracje o niskim ciśnieniu + wysoką częstotliwość” (ciśnienie 80-120 ton, częstotliwość wibracji 2000-3000 razy/minutę). Wibracje zapewnia jednolite napełnianie surowców podczas zachowania przepuszczalnych/wypełnionych trawą pory (porowatość 15–25%) i unikanie nadmiernego ciśnienia, które mogłyby „uszczelnić” pory.
Odporne na ciśnienie cegły chlebowe/krawężniki: Wykorzystaj „Wysokie ciśnienie + wibracje niskiej częstotliwości” (ciśnienie 150-200 ton, częstotliwość wibracji 1000-1500 razy/minutę). Wibracje o wysokiej częstotliwości mogą z łatwością powodować złamanie kruszywa. Wibracje o niskiej częstotliwości w połączeniu z wysokim ciśnieniem pozwala cegieł osiągnąć gęstość 1,8-2,0 g/cm³ i wytrzymałość na ściskanie większą lub równą MU30 (zdolne do wytrzymania małego pojazdu) . 3. konstrukcja pleśni: dostosowana do „scenariusza brukowania”
Rozmiar i kształt brukowanych cegieł należy dostosować do konkretnego scenariusza instalacji. Formy z cegły brukowej oferują wysoce konfigurowalne funkcje:

Dostępne są znormalizowane rozmiary: wspólne rozmiary cegieł brukowania (np. 200 × 100 × 50 mm, 250 × 125 × 60 mm), z dokładnością formy ± 0,5 mm (zapewniając jednolite luki podczas układania i unikanie nierównomiernych wysokości).

Specjalistyczne kształty: formy cegieł w sadzeniu trawy zawierają „żebra krzyżowe” lub „żebra krzyżowe” (w celu zwiększenia pojemności obciążenia cegły i zapobiegania pęknięciu w otworach w sadzaniu trawy). Zabytkowe formy cegieł zawierają „kamienne rowki” (głębokość 1-3 mm, zwiększając odporność na poślizg i estetykę).

Szybka zmiana: Większość modułów brukową wspiera „10-minutową szybką zmianę formy” (za pomocą mechanizmu mocowania pleśni), ułatwiając przełączanie między różnymi rozmiarami produktów (np. Produkowanie przepuszczalnych cegieł i cegły chlebowe po południu) . 4. leczenie powierzchniowe: poprawa estetyki i odporności na poślizg i poślizg
Cegły chodnika muszą zrównoważyć estetykę i bezpieczeństwo. Maszyny z cegły chodnika są zwykle wyposażone w wyspecjalizowane urządzenia do obróbki powierzchni:
Kolorowa warstwa powierzchniowa: wyposażona w „wtórną maszynę do rozprzestrzeniania się”, najpierw ułożona jest warstwa kolorowego materiału o grubości 1-2 cm (wyższy koszt), a następnie szarej warstwy podstawy (niższy koszt), zapewniając zarówno estetykę, jak i zmniejszając koszty materiału.
Oczyszczanie przeciwpoślizgowe: Niektóre maszyny mają „urządzenie szorstkie powierzchni” (za pomocą szczotki z drutu w celu chropowatości powierzchni po naciśnięciu) lub „urządzenie z piaskowaniem” (przy użyciu piaskownicy wysokociśnieniowej w celu utworzenia szorstkiej powierzchni), zapewniając współczynnik tarcia większego lub równego 0,6 (przeciwpośrednie w deszczowej pogodzie).

12-15A w pełni automatyczna maszyna do produkcji cegieł

Popularne Tagi: Maszyny z cegieł brukową w Afganistanie, China Paving Brick Machines w Afganistanie, dostawcy, fabryka