Produkty

Półautomatyczna maszyna do tworzenia bloków

Półautomatyczna maszyna do tworzenia bloków

Zasady działania bezpieczeństwa z cegły dla cegieł przed rozruchem: 1, aby sprawdzić, czy każda część śrub mocujących jest dokręcana, każda część smaru została dodana do odpowiedniej ilości oleju smarowego . 2, sprawdź, czy nie ma suchego materiału na cięciu ...}

Funkcja

 

  1. Półautomatyczna maszyna do tworzenia bloków
  2. Na co powinienem zwrócić uwagę przy zakupie półautomatycznej maszyny do produkcji cegieł?
    Kupując półautomatyczną maszynę do produkcji cegły blokowej, musisz wziąć pod uwagę wydajność sprzętu, wymagania produkcyjne, kwalifikacje producenta i inne aspekty, aby zapewnić, że sprzęt jest odpowiedni dla scenariusza produkcyjnego i ma dobrą opłacalność . Następujące są szczególne środki ostrożności:
    1. Wyjaśnij wymagania produkcyjne i parametry sprzętu
    Dopasowanie wyjściowe
    Wybierz sprzęt zgodnie ze skalą fabryki cegieł, zapotrzebowania rynkowego i oczekiwanej zdolności produkcyjnej ., na przykład mała fabryka cegieł z dziennym zapotrzebowaniem wyjściowym od 10,000 do 20, 000 bloków może wybrać model z godzinową wyjściem 3, 000 do 5, 000; Jeśli średniej wielkości fabryka cegieł potrzebuje codziennej mocy wynoszącej więcej niż 50, 000, konieczne jest zwrócenie uwagi na to, czy sprzęt obsługuje działanie ciągłe (takie jak pojemność rozpraszania ciepła systemu hydraulicznego, moc silnika wibracyjnego itp. .) .
    Zwróć uwagę na to, czy faktyczna zdolność produkcyjna sprzętu jest zgodna z reklamą producenta, i poproś producenta o dostarczenie danych dotyczących produkcji użytkowników tego samego modelu sprzętu .
    Zdolność adaptacji surowców
    Potwierdź kompatybilność sprzętu z surowcami, takimi jak wymagania wielkości cząstek kamiennego proszku, piasku rzeki, odpadów budowlanych, popiołu lotnego itp. . (zwykle zaleca się, aby rozmiar cząstek surowca jest mniejszy niż 5 mm), a zawartość wilgoci (ogólnie musi być kontrolowana na 8% - 12). Konieczne jest wybranie modelu z odpornym na zużycie urządzeniem do karmienia i silnym systemem wibracji, aby uniknąć zablokowania lub słabego formowania .
    Specyfikacje produktu i kompatybilność pleśni
    Określ specyfikacje formy zgodnie z produktami docelowymi (takimi jak standardowe cegły, puste cegły, cegły ochrony nachylenia itp. .) i wymagaj od producenta, aby zapewnić listę formy i instrukcje dotyczące wygody zastępczej ., przy wytwarzaniu porowatych cegieł, dokładność pozycji pleśni musi osiągnąć VICUARCE POZYCJI PRZEWODNIKI.
    2. Zwróć uwagę na jakość podstawowych elementów sprzętu
    Układ hydrauliczny
    Sprawdź markę i model komponentów, takich jak pompy hydrauliczne, cylindry, zawory elektromagnesu (takie jak użycie dobrze znanych marek krajowych „huade” i „rexroth”, itp..), i obserwuj, czy hydrauliczny rurociąg olejowy jest starannie ułożony i nie ma żadnych ryzyk wycieków .}}}}}}
    Przetestuj stabilność ciśnienia układu hydraulicznego (takiego jak ciśnienie musi osiągnąć 10-15 MPA podczas naciśnięcia standardowych cegieł) . niewystarczające ciśnienie doprowadzi do niewystarczającej wytrzymałości cegieł (standard wymaga, aby wytrzymałość ściskająca standardowych cegieł będzie większa lub równa 10mPa) .}
    System wibracji
    Moc silnika wibracyjnego musi pasować do rozmiaru formy (na przykład zaleca się wyposażenie formy 400 × 200 mm do wyposażenia silnika wibracyjnego o wymiarach 2 × 3 kW), a częstotliwość wibracji powinna być regulowana między 30 a 50Hz, aby zapewnić, że gęstość surowców . może być obserwowana amplituda tabeli wibracji 0.5-1 mm) . nierówna amplituda spowoduje powierzchnię plastra miodu na powierzchni cegły .
    Uformowanie i urządzenie formujące
    Materiał pleśni jest najlepiej stali narzędziowej ze stopu CR12MOV, a twardość powierzchni musi osiągnąć HRC 55-60, aby uniknąć zużycia i deformacji po długoterminowym użyciu .
    Sprawdź pionowość głowicy ciśnieniowej i pola formy (odchylenie mniejsze lub równe 0 . 3 mm) . Jeśli pionowość jest niewystarczająca, cegła będzie nierównomiernie naciśnięta, zepsuta lub uszkodzona.
    3. Zbadaj siłę i obsługę producenta
    Kwalifikacje i przypadki producenta
    Wybierz producenta z niezależnymi funkcjami badawczo -rozwojowymi (możesz poprosić o sprawdzenie raportu z certyfikatem patentowego i kontroli sprzętu), aby uniknąć zakupu maszyny montażowej „małego warsztatu” . Odwiedź warsztaty produkcyjne producenta na miejscu i obserwuj dokładność przetwarzania części (takich jak to, czy spawanie jest gładkie i czy odlew ma hole piaskowe)
    Wymagaj od producenta przekazania danych kontaktowych co najmniej 3 użytkowników tego samego rodzaju sprzętu oraz przeprowadzenia wizyt na miejscu lub konsultacji telefonicznych w zakresie korzystania z sprzętu (takiego jak wskaźnik awarii i koszt konserwacji) .
    System usług po sprzedaży
    Potwierdź, czy producent zapewnia bezpłatną instalację i uruchomienie, a szkolenie operacyjne (czas szkolenia jest zalecany jako większy lub równy 3 dni, obejmując działanie sprzętu i rozwiązywanie problemów) .
    Okres gwarancji jest na ogół wymagany, aby być większy lub równy 1 rok, a podstawowe elementy (pompy hydrauliczne, silniki wibracyjne) muszą zostać przedłużone na 2 lata . W tym samym czasie producent musi obiecać reagowanie na naprawy błędów w ciągu 24 godzin (czas od drzwi do zaświeci można negocjować na obszarach w wielu obszarach)
    IV . Ocena kosztów i opłacalności
    Porównanie ceny i konfiguracji sprzętu
    Różnica ceny modeli z tą samą produkcją jest duża (na przykład cena sprzętu z godzinną wyjściem 5, 000 Yuan wynosi od 80, 000 do 150, 000 yuan) . jest konieczne, aby porównać szczegóły konfiguracji: takie jak system serwetowy, czy to system kontrolny, czy to system kontrolny, czy to system kontrolny, czy to system kontrolny, czy to system kontrolny. Inteligentna kontrola (kontrola niezrównana) i czy jest wyposażony w automatyczny pasek .
    Uważaj na pułapki niskiej ceny: jeśli cena określonego modelu jest znacznie niższa niż średnia cena rynkowa, konieczne jest potwierdzenie, czy jest to maszyna odnowiona, czy uproszczona konfiguracja (taka jak zmniejszenie liczby silników wibracyjnych i użycie dolnego oleju hydraulicznego) .
    Późniejsze koszty operacyjne
    Oblicz zużycie energii: moc sprzętu (taki jak całkowita moc wspólnych modeli wynosi około 30-50 kW) × Codzienne godziny pracy × Cena energii elektrycznej i porównaj zużycie energii różnych modeli .
    Koszt konserwacji: Zapytaj o cykl zastępujący i cenę noszenia części (takich jak formy, uszczelki, łożyska silnika wibracyjnego) i wybierz ogólne akcesoria (części niepoiszczone) w celu zmniejszenia kosztów zamówień .
    V . Inne szczegóły
    Wymagania dotyczące bezpieczeństwa i ochrony środowiska
    Sprzęt musi być wyposażony w urządzenia bezpieczeństwa, takie jak przyciski zatrzymania awaryjnego i poręcze, oraz przestrzegać krajowych standardów bezpieczeństwa mechanicznego (takich jak GB 23821-2009) .
    Jeśli lokalne wymagania dotyczące ochrony środowiska są ścisłe, konieczne jest wybór niskiego poziomu szumu (szum operacyjny mniejszy lub równy 85dB) i modele o niskim doku (producent może być zobowiązany do skonfigurowania okapa na kurzu) .
    Witryna i sprzęt wspierający
    Potwierdź ślad sprzętu (takie jak modele półautomatyczne zwykle wymagają 50-80 ㎡) i warunków instalacji (łożysko uziemienia większe lub równe 5t/㎡), a jednocześnie zaplanuj wyposażenie.}}}}}}}}}}}}}}}}}
    Podsumuj proces zakupów
    Wymień wymagania produkcyjne (wydajność, surowce, rodzaj produktu);
    Ekran 3-5 producenci z pełnymi kwalifikacjami, porównaj konfigurację i cytat sprzętu;
    Zbadaj sprawy producentów i użytkowników na miejscu i przetestuj status operacji sprzętu;
    Negocjuj warunki usługi po sprzedaży i podpisz szczegółową umowę (określ zakres gwarancji, okres dostawy itp. .);
    Po przybyciu sprzętu ściśle sprawdź podstawowe elementy zgodnie z umową i zatrzymaj próbki w celu przetestowania jakości cegieł .
    W powyższych krokach można uniknąć problemów, takich jak niska wydajność produkcji i wysokie koszty konserwacji spowodowane niewłaściwym wyborem sprzętu w największym stopniu .

3601

3602

3603

3604

3605

3606

3607

3608

3609

Co powinienem zrobić, jeśli układ hydrauliczny półautomatycznego sprzętu blokowego zawiedzie?

Gdy układ hydrauliczny półautomatycznej maszyny do wytwarzania bloków zawodzi, konieczne jest przestrzeganie procesu „Rozwiązywanie problemów bezpieczeństwa - Lokalizacja uskoków - Utrzymanie docelowe - konserwacja zapobiegawcza”, aby uniknąć uszkodzeń wtórnych spowodowanych niewłaściwą operacją . Poniższe są określone rozwiązania:
1. Wymagania wstępne do bezpiecznej pracy
Zatrzymaj i przygnębiaj
Wyłącz główny zasilacz sprzętu i poczekaj, aż ciśnienie w systemie hydraulicznym zostanie całkowicie zwolnione (obserwuj manometrę, aby powrócić do zera), aby uniknąć uszkodzeń spowodowanych natryskiwaniem oleju pod wysokim ciśnieniem .
Przed usunięciem rurki olejowej lub komponentów owinąć interfejs bawełnianą szmatką, aby zapobiec kapaniu lub rozpylaniu resztkowego oleju hydraulicznego .
Czyszczenie środowiska
Utrzymuj obszar roboczy suchy i bez kurzu podczas konserwacji, aby zapobiec wejściu zanieczyszczeń do układu hydraulicznego (zanieczyszczenie oleju hydraulicznego jest jedną z głównych przyczyn awarii) .
2. Wspólna diagnoza błędów i rozwiązania
1. niewystarczające ciśnienie systemowe (siła formowania niskiej cegły)
Możliwe przyczyny
Niewystarczający olej hydrauliczny lub zmniejszona lepkość (długoterminowa wysoka temperatura powoduje utlenianie oleju) .
Zużycie pompy hydraulicznej (zadrapania na powierzchni zębów pompy przekładniowej, zużycie na tłonie pompy tłokowej) .
Awaria zaworu przepełnienia (rdzeń zaworu utknął lub sprężyna się nie powiedzie, powodując niemożność ustalenia ciśnienia) .
Wyciek oleju z rurki olejowej lub złącza tworzy obwód odciążenia ciśnienia .
Kroki rozwiązania
Sprawdź poziom oleju w zbiorniku oleju . Jeśli jest on niewystarczający, dodaj ten sam rodzaj oleju hydraulicznego (takiego jak Lato olej hydrauliczny L-HM 46 w lecie), i obserwuj kolor oleju: jeśli jest czarny lub emulgowany, należy go całkowicie wymienić, a zbiornik olejowy olej .}}}
Rozpocznij sprzęt i posłuchaj dźwięku pompy hydraulicznej: jeśli występuje nienormalny hałas (taki jak „brzęczenie”), zdemontować korpus pompy i wymień go nową pompą, jeśli jest poważnie zużyta (marki referencyjne: Yuci Youyan, Huade) .
Dostosuj ciśnienie zaworu przepełnienia (10-15 MPA jest wymagane do standardowego naciśnięcia cegły) . Jeśli regulacja jest nieskuteczna, zdemastuj rdzeń zaworu w celu usunięcia zanieczyszczeń (można go wyczyścić za pomocą oleju napędowego) i wymienić sprężynę tą samą specyfikacją, jeśli sprężyna jest słaba .}}
Zastosuj wodę mydlanną do złącza rury olejowej . Punktem bąbelkowania jest punkt wycieku . Dokręć złącze lub wymienić uszczelnienie (materiał O-ring musi być odporny na korozję oleju hydraulicznego, takiego jak guma nitrylowa) .
2. Cylinder hydrauliczny porusza się powoli lub dżemów
Możliwe przyczyny
Zanieczyszczenie oleju hydraulicznego (zanieczyszczenia blokują elektromagneski rdzeń zaworu lub otwór przepustnicy) .
Wyciek w cylindrze hydraulicznym (starzenie się pierścienia uszczelnienia tłoka, zadrapania na wewnętrznej ścianie cylindra) .
Rdzeń zaworu odwracania jest zablokowany, co powoduje blokadę obwodu oleju .
Kroki rozwiązania
Sprawdź filtr oleju hydraulicznego (filtr powrotu lub filtr ssący), wymień filtr, jeśli jest zablokowany (zalecany do wymiany co 500 godzin), jeśli filtr jest czarny, system hydrauliczny musi zostać dalej czyszczony .
Demontować cylinder hydrauliczny, sprawdź uszczelkę tłokową (uszczelka wargowa należy wymienić, jeśli warga jest noszona) . Jeśli na wewnętrznej ścianie cylindra można go użyć, jeśli jest poważna, cylindra musi być nudna lub zastąpiona . można użyć papieru ściernego.
Ręcznie naciśnij uchwyt zaworu odwracającego . Jeśli opór jest duży, zdemontować rdzeń zaworu, aby usunąć zgłoszenia żelaza lub opady koloidowe (można je wyczyścić za pomocą ultradźwiękowego środka czyszczącego) i wymień nowy zawór, jeśli jest poważnie zużyty .
3. nieprawidłowe ogrzewanie systemu
Możliwe przyczyny
Lepkość oleju hydraulicznego jest zbyt wysoka lub zbyt niska (olej o wysokiej lepkości nie jest wymieniany latem) .
Hydrauliczny chłodnicy oleju jest blokowany (kurz lub olej pokrywa radiat) .
Przepełnienie zaworu przepełnienia przez długi czas (ciśnienie jest ustawione zbyt wysokie lub rdzeń zaworu jest utknięty) .
Kroki rozwiązania
Użyj wisiennika, aby przetestować olej hydrauliczny . Jeśli nie spełnia wymagań instrukcji, zastąp go olejem o odpowiedniej lepkości (odniesienie: lepkość maleje o około 15% dla każdego 10 -stopniowego wzrostu temperatury) .
Uwolnij powierzchnię chłodnicy sprężonym powietrzem lub użyj specjalnego środka czyszczącego, aby wyczyścić szczeliny w radiatorze, aby zapewnić wydajność rozpraszania ciepła (różnica temperatur między wlotem a wylotem chłodnicy powinna być większa lub równa 10 stopni) .
Zresetuj ciśnienie zaworu przepełnienia do wartości znamionowej . Jeśli rdzeń zaworu utknie, wyczyść go zgodnie z poprzednią metodą . Jeśli sprężyna jest zmęczona, wymień sprężynę .
III . Wskazówki dotyczące rozwiązywania problemów
Pękła rura olejowa
Natychmiast naciśnij przycisk zatrzymania awaryjnego, podłącz złamaną część rurki olejowej za pomocą wtyczki lub drewnianej wtyczki (aby uniknąć dużego wycieku oleju hydraulicznego) i użyj pojemnika, aby złapać wyciek, aby zapobiec zanieczyszczeniu uziemienia .
Wymień rurę olejową o tej samej specyfikacji (poziom ciśnienia musi być większy lub równy 1 . 5 -krotność maksymalnego ciśnienia systemu) i unikaj zbyt małego promienia zginającego rury olejowej podczas instalacji (ogólnie większej lub równej 10 -krotności średnicy rury).
Pompa hydrauliczna powoduje nienormalny hałas i nie ma ciśnienia
Może się zdarzyć, że korpus pompy wdycha powietrze . Sprawdź, czy rura ssąca olej wycieka (taka jak starzenie się uszczelnienia filtra ssania oleju), dokręć interfejs lub wymienić uszczelkę .
Jeśli w porcie ssania oleju nie ma nieprawidłowości, może być tak, że części w pompie są uszkodzone . natychmiast zatrzymaj maszynę i skontaktuj się z producentem w celu naprawy ., aby działać z błędami (spowoduje to, że nadwozie pompy zostanie całkowicie złomowane) .
IV . Mierniki konserwacji profilaktycznej
Regularny plan konserwacji
Punkty pracy elementu cyklu
Codziennie sprawdź poziom oleju i temperaturę oleju . Temperatura oleju jest mniejsza lub równa 60 stopni, a poziom oleju jest utrzymywany na 1/2 - 2/3 znaku oleju . Zatrzymaj maszynę do kontroli w przypadku nieprawidłowości
Cotygodniowo wyczyść otwór oddechowy zbiornika oleju i obudowę elementu filtra . Wytrzyj czystą szmatką, aby zapobiec wejściu kurzu do zbiornika oleju
Miesięczny test Test jakość oleju hydraulicznego . Weź próbki, aby obserwować kolor i lepkość . Jeśli jednocześnie zemulgowane lub sczerniane, wymień go natychmiast ., wyczyść zbiornik olejowy i rurociągi
Co 500 godzin Wymień olej hydrauliczny i element filtra . Użyj oleju marki określonego przez producenta .
Specyfikacje operacji
Po uruchomieniu sprzętu uruchom go pusty przez minuty 5 - 10 i poczekaj, aż olej hydrauliczny ogrzewa się do ponad 25 stopni przed operacją z obciążeniem .
Unikaj długoterminowego naciśnięcia pełnego obciążenia (takie jak zatrzymanie maszyny na 30 minut, aby rozproszyć ciepło po 4 godzinach ciągłej pracy) . Latem system krążenia wody chłodzącej można włączyć (jeśli sprzęt jest wyposażony) .
V . Professional Sugestie konserwacji
Jeśli wystąpią następujące sytuacje, musisz natychmiast skontaktować się z zespołem posprzedażnym producenta:
Podstawowe elementy układu hydraulicznego (pompa, zawór, cylinder) nie mogą być zlokalizowane po demontażu;
Ciśnienie systemowe nadal nie może spełniać standardu po utrzymaniu (odchylenie przekracza ± 0,5 MPa);
Sprzęt był używany od ponad 2 lat i nie został profesjonalnie przeglądany (zaleca się, aby producent zastąpił uszczelki i wykrywać zużycie składników hydraulicznych co 2 lata) .
W powyższych krokach usterki systemu hydraulicznego można szybko zlokalizować i skutecznie rozwiązać . w tym samym czasie, regularna konserwacja może zmniejszyć występowanie błędów, aby zapewnić ciągłe i stabilne działanie maszyny do produkcji cegły .

Zespół profesjonalny: dla klientów z wyboru witryny planowania analizy surowców, projektowania programu i innych zintegrowanych rozwiązań .

Usługi szkoleniowe: Specjaliści bezpłatne szkolenie instalacyjne na miejscu, aby klienci mogli zapewnić produkcję .

Redukcja ryzyka: Zintegrowane rozwiązania ceglania obsługują operacje i możliwości w celu zmniejszenia ryzyka inwestycyjnego .

Dostosowane usługi: Idealne przedsprzedaż, pooporządcze, po jednopatrzowych rozwiązaniach lądowania, wyłączne dostosowywanie .

-873100126-2144230989632761740

Popularne Tagi: półautomatyczna maszyna do tworzenia bloków, chińskie półautomatyczne producenci maszyn do tworzenia bloków, dostawcy, fabryka, Automatyczna maszyna do produkcji pustaków cementowych, Paleta do maszyny do cegieł, Sprzęt do wyrobu cegieł, Duża maszyna do produkcji pustaków, Wielofunkcyjny sprzęt do produkcji cegieł holenderskich, Wielofunkcyjny holenderski sprzęt do produkcji cegieł

Może ci się spodobać również

(0/10)

clearall