Produkty

Strona główna Produkty Maszyna do cegieł Maszyna do cegieł cementowych Szczegóły

betonowa maszyna blokowa w Ameryce

Ta maszyna jest bardzo popularną automatyczną maszyną do produkcji pustych bloków, może wytwarzać puste blok z różnych rozmiarów, solidne cegły, kostki brukowe, hourdis, bloki S i tak dalej. Akceptujemy dostosowany rozmiar formy blokowej, możemy również dostarczać próbki cegieł do odniesienia. Wszystkie maszyny są w fabryce bezpośrednio konkurencyjnej ceny.

Wyślij zapytanie

Funkcja

6-15B

Zakupy i względy użytkowania
Wybierz sprzęt na podstawie wymagań produktu.
Do produkcji cegieł obciążenia i przepuszczalnych cegieł: preferuj maszyny do produkcji cegły hydraulicznej pod wysokim ciśnieniem (ciśnienie większe lub równe 20 MPa), aby zapewnić gęstość cegły.
Do produkcji pustych bloków i cegieł z sadzonymi trawą: wybierz zintegrowaną maszynę do produkcji cegieł zintegrowanych wibracyjnych, aby uniknąć deformacji otworów.
Do produkcji na miejscu: wybierz małą mobilną maszynę do produkcji cegieł (napędzana silnikiem Diesla); Nie jest wymagany stały budynek fabryki.
Skoncentruj się na jakości podstawowych elementów.
Układ hydrauliczny: Cylindry i stacje pompy muszą być markami opornymi na wysokie ciśnienie, aby uniknąć niewystarczającego ciśnienia lub wycieków.
Formy: Wykonane ze stali stopniowej opornej na zużycie (takiej jak CR12MOV), powierzchnia musi być utwardzona (twardość większa lub równa HRC55), aby zapewnić żywotność serwisową (większą lub równą 100 000 cykli) i ceglaną dokładność wymiarową.
Systemy rozkładu materiałów: wymaga jednolitego rozkładu materiału (takiego jak wielokierunkowy rozkład spiralny), aby uniknąć nierównomiernego rozkładu materiału i nierównej wytrzymałości na cegły. Kluczowe punkty wstępnej obróbki surowca:

Agregaty muszą być badane (w celu usunięcia zanieczyszczeń o wielkości cząstek większych niż 20 mm), aby zapobiec zatkaniu pleśni lub pękaniu cegieł.

Odpady stałe (takie jak agregaty odpadów budowlanych) muszą zostać zmiażdżone, aby spełnić wymagania wielkości cząstek i przetestować pod kątem radioaktywności (zgodnie z GB 6566-2010).

Czas mieszania musi być kontrolowany w ciągu 3-5 minut, aby zapewnić jednolitość surowców i uniknąć „wtrąceń zielonych materiałów”, które wpływają na jakość formowania.

Kluczowe punkty konserwacji codziennej:

Codziennie wyczyścić powierzchnię formy, aby zapobiec przyklejeniu resztkowego surowca do formy i regularnie nałóż środek uwalniający (taki jak mieszanka oleju z silnika odpadowego i oleju napędowego).

Wymień olej hydrauliczny co 3-6 miesięcy (użyj 46# olej hydrauliczny przeciwnikowy) i regularnie wyczyść filtr zbiornika oleju.

Sprawdź smarowanie łożyska silnika wibracyjnego co 1-2 miesiące, aby zapobiec wypaleniu silnika z powodu wyczerpania oleju.