Produkty
Maszyna produkująca cegły w Omanie
Betonowe maszyny ceglane Nianpeng mają niezwykłe zalety. Są wysoce wydajne w produkcji, zdolne do szybkiego produkcji dużej liczby cegieł. Cegły, które wytwarzają, są niezawodnej jakości o wysokiej wytrzymałości. Mogą dostosować się do szerokiej gamy surowców, w tym odpadów przemysłowych. Przy wysokim stopniu automatyzacji zmniejszają pracę fizyczną. Ponadto można dostosować różne formy do produkcji różnorodnych cegieł, odpowiednich do projektów budowlanych, drogowych i krajobrazu, a także gwarantowane są usługi posprzedażne.
Funkcja
| Maszyna do tworzenia cegieł |
NP DOC40 Multi-Purpose Całkowicie autoutomatyczna maszyna do cegieł
1. 390 x190x190mm pusta cegła można utworzyć 4pcs./mold, 240x115x53mm Solidbrick można uformować 24pcs./mold.
2. Prosta operacja, potrzebuję tylko 3-4 pracowników do obsługi. Proces produkcji: 1 pracownik do mieszania materiałów, 1 pracownik do produkcji, 1 produkty gotowe robocze. Strona zewnętrzna: 1 pracownik do układania gotowych produktów.
3. Obszar efektywnego formowania: 800x500 mm
NP DOC4X Multi-Purpose w pełni-
automatyczna maszyna do produkcji cegieł
1. Cztery cegły chodnika 200x100 x 60 mm można jednocześnie stosować, z zestawem form dublelerowi i pojedynczych górnych form.
2. Działa trzy osoby, jedna do mieszania, dwie do nacisku cegieł (wyjście dwustronne) i układają bezpośrednio bez przeciągania płyty.
3. Efektywny obszar pleśni 500 x 300 mm, o maksymalnym określonym rozmiarze 600 x 600 mm.
Dlaczego warto nas wybrać
Konsultacje sprzedażowe
Nasz zespół ekspertów jest zawsze gotowy do pomocy. Zanim dokonasz zakupu, zapewniamy konsultacje o głębokościach. Słuchamy twoich szczegółowych wymagań, analizujemy Twoje potrzeby produkcyjne i zalecamy najbardziej odpowiedni model maszyny do produkcji cegieł. Niezależnie od tego, czy jesteś nowicjuszem z cegły - czyniąc branżę, czy doświadczony producent, który chce ulepszyć Twój sprzęt, oferujemy spersonalizowane porady, aby podjąć właściwą decyzję.
ON - Instalacja i szkolenie witryny
Po zakupie naszej maszyny nasi wykwalifikowani technicy niezwłocznie odwiedzą Twoją witrynę w celu instalacji i uruchomienia. Zapewnią prawidłowe skonfigurowanie maszyny i działając przy optymalnej wydajności. Ponadto nasi technicy zapewnią kompleksowe szkolenie w witrynie Twoim operatorom. Szkolenie obejmuje wszystkie aspekty obsługi maszyn, konserwacji i rozwiązywania problemów, wyposażenie zespołu w wiedzę i umiejętności do wydajnego i bezpiecznego obsługi maszyny.
Po - usłudze sprzedaży
Stoimy przy naszym produkcie z kompleksową usługą sprzedaży. Nasza maszyna ma gwarancję [x] - rok, co daje ci spokój. W przypadku problemów technicznych nasz zespół obsługi klienta jest dostępny 24/7. Reagujemy niezwłocznie, zdiagnozujemy problem zdalnie lub na stronie i zapewniamy skuteczne rozwiązania. Utrzymujemy również duży ekwipunek oryginalnych części zamiennych, zapewniając, że części zamienne są dostarczane szybko, minimalizując przestoje i utrzymując płynne działanie linii produkcyjnej.
Składka podłogowa NP20 i maszyna zintegrowana na tablicy
Składka zintegrowana podłogowa NP20 i tablica ścienna jest najnowocześniejszym rozwiązaniem w maszynach budowlanych. Łączy wydajność i wszechstronność, zdolne do wytwarzania płyt podłogowych i desaków z wysoką precyzją. Zapewnia zaawansowane technologie, zapewnia płynny proces produkcji, osiągając godną uwagi tempo produkcji. Solidna kompilacja maszyny pozwala obsługiwać różne surowce, tworząc produkty o doskonałej integralności strukturalnej. Niezależnie od tego, czy w przypadku projektów budowlanych na dużą skalę, czy prefabrykowanych fabryk budowlanych, NP20 oferuje wszystko - jedno rozwiązanie, wspierane przez niezawodne porady dotyczące sprzedaży, na szkoleniu i responsywne wsparcie po sprzedaży w celu zaspokojenia różnorodnych potrzeb produkcyjnych materiałów budowlanych.
Codzienne konserwacja maszyn do cegieł ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia stabilnego działania, przedłużenia ich żywotności i skrócenia przestojów. Konserwacja ta powinna koncentrować się na systemach podstawowych (hydraulicznych, elektrycznych i mechanicznych), kluczowych komponentach (formy i mechanizmach przenoszenia) oraz pomocniczych procesach produkcyjnych (surowce i czyszczenie). Można go podzielić na następujące sześć głównych modułów, z których każdy wymaga wyraźnych punktów konserwacji i standardów operacyjnych:
1. Konserwacja układu hydraulicznego (rdzeń rdzenia, bezpośrednio wpływające na dokładność nacisku i żywotność sprzętu)
System hydrauliczny to „mocne serce” maszyny do cegieł (zwłaszcza modele hydrauliczne). Nieprawidłowa konserwacja może z łatwością prowadzić do problemów, takich jak niewystarczające ciśnienie, słabe tłoczenie i wycieki oleju. Kluczowe obszary skupienia obejmują:
Hydrauliczne zarządzanie olejem
Sprawdź poziom oleju: Sprawdź zbiornik oleju codziennie przed uruchomieniem maszyny, aby upewnić się, że jest on pomiędzy znakami „min” i „maksymalnie”. Jeśli jest niewystarczający, niezwłocznie napełnij ten sam rodzaj oleju hydraulicznego (nie mieszaj różnych marek/typów, aby zapobiec pogorszeniu oleju).
Monitorowanie jakości oleju: Obserwuj kolor oleju (zwykle jasnożółty; czarny/zmętnienia wskazuje na pogorszenie) i przejrzystość (z powodu braku zanieczyszczeń i osadów) co tydzień. Całkowicie wymień olej hydrauliczny co 3-6 miesięcy (lub po 2000 godzinach pracy) i wyczyść wewnętrzną ścianę zbiornika oleju i filtra.
Kontrola temperatury oleju: Utrzymuj temperaturę oleju między 30-55 stopni podczas pracy. Jeśli przekroczy 60 stopni, natychmiast zamknij maszynę do kontroli (prawdopodobnie wskazując zatkaną chłodnią, niewystarczającą awarię oleju lub pompę lub zawór), aby zapobiec zmniejszonej lepkości oleju i degradacji uszczelnienia.
Inspekcja uszczelnienia i rurociągu
Codziennie sprawdzaj rurociągi hydrauliczne (rury olejowe, połączenia i cylindry). W przypadku wykrycia wycieków oleju (kapanie oleju lub oznak wyciekania oleju), wymień uszczelki (takie jak O-ringy i uszczelki olejowe) lub natychmiast dokręć połączenia, aby zapobiec stratie ciśnieniowej i odpadom na olej.
Sprawdź, czy cylinder tłokowy jest co miesiąc. Jeśli zostaną znalezione zadrapania lub rdza, napraw je drobnym papierem ściernym, aby zapobiec dalszemu zużyciu uszczelnienia (uszkodzenie pręta tłokowego jest jedną z głównych przyczyn wycieku oleju). Konserwacja komponentu hydraulicznego
Czyste filtry hydrauliczne (filtry ssące i zwrotne) co tydzień i wymieniaj je co 1-2 miesiące, aby zapobiec wchodzeniu zanieczyszczeń do pompy i zaworów, potencjalnie powodując naklejenie rdzenia zaworu lub zużycie pompy.
Sprawdź zawory pomocy, zawory odwracające i inne bloki zaworów kwartalnie, aby zapewnić płynne działanie i brak niezwykłych dźwięków (na przykład dźwięk kolibra może wskazywać na zatkany blokadę). W razie potrzeby zdemontować i wyczyścić (wymaga profesjonalnego personelu).
Ii. Konserwacja systemu elektrycznego (zapewnia zautomatyzowane działanie sprzętu i zapobiega wypadkom bezpieczeństwa)
Układ elektryczny kontroluje początek i zatrzymanie sprzętu oraz połączenie operacji (takie jak karmienie, naciskanie i przekazanie). Konserwacja musi ustalić priorytety zarówno bezpieczeństwa, jak i stabilności:
Kontrola obwodu i okablowania
Przed uruchomieniem maszyny codziennie sprawdź terminale okablowania (styczniki, przekaźniki i falowniki) w polu dystrybucji, aby upewnić się, że nie są one luźne ani spalone. (Jeśli występują jakiekolwiek oznaki zaczernienia, dokręć lub wymień komponenty, aby zapobiec złym kontaktowi i nagłym wyłączeniu sprzętu.
Cotygodniowe wyczyść wnętrze skrzynki dystrybucyjnej (użyj suchego sprężonego powietrza, aby usunąć kurz; nie używaj wody ani wilgotnej szmatki), aby zapobiec gromadzeniu się pyłu i zwarciach. Konserwacja czujnika i przełącznika granicznego
Maszyna z cegły opiera się na czujnikach fotoelektrycznych i przełącznikach bliskości dla szybkości zasilania, pozycji nacisku i pustego transportu. Wytrzyj sondy czujnikowe codziennie, aby usunąć kurz surowca i sprawdź przełączniki graniczne w celu uzyskania prawidłowego działania (na przykład przełączniki ograniczające uciski mogą utknąć i uszkodzić pleśń).
Jeśli czujnik wskazuje błąd, najpierw sprawdź pęknięcie w obwodzie, a następnie skalibruj odległość wykrywania (patrz Instrukcja sprzętu).
Konserwacja motoryczna
Codziennie sprawdzaj temperaturę obudowy silnika (nie przekracza 70 stopni podczas pracy) i słuchaj dźwięku działającego silnika (stały HUR jest normalny; nieprawidłowy hałas może wskazywać na zużycie łożyska lub zubożenie oleju).
Dodaj tłuszcz na bazie litu do łożysk motorycznych co miesiąc (zgodnie z modelem w instrukcji, aby uniknąć nadmiernego tłuszczu, który może powodować przegrzanie łożyska). Sprawdź uszczelnienie pudełka na zaciski silnika co sześć miesięcy, aby zapobiec wtargnięciu pyłu . 3. Konserwacja struktury mechanicznej (upewnij się, że operacja sprzętu Precyzja i zmniejsz zużycie komponentów)
Struktura mechaniczna, w tym mechanizm prasowy, mechanizm przenośnika i matrycy, ma bezpośredni kontakt z surowcem i kęsem i szybko się nosi. Kluczowe obszary skupienia obejmują:
Utrzymanie mechanizmu naciskającego
Sprawdź dopasowanie między platformą prasową a Die Daily (każda gra może powodować odprysk kęsów) i dokręć śruby platformowe, aby zapobiec wstrząsaniu podczas prasowania.
Sprawdź łączące piny między piciowym cylindrem a platformą co tydzień i regree je w celu zmniejszenia tarcia. Jeśli piny są noszone więcej niż 0,5 mm, wymień je niezwłocznie, aby zapobiec odchyleniu platformy.
Konserwacja mechanizmu przenośnika (głównie dla modeli w pełni automatycznych)
Sprawdź napięcie przenośnika (lub rolka przenośnika) dziennie (zbyt luźna może powodować poślizg, zbyt ciasne może powodować pęknięcie), dostosuj urządzenia napinające (takie jak śruby i sprężyny) i usuń wszelkie resztki surowców z powierzchni przenośnika, aby zapobiec odchyleniu kęsów podczas przekazywania.
Sprawdź połączenie między silnikiem przenośnym a reduktorem co tydzień, aby sprzężenie jest szczelne, a poziom oleju redukcyjnego jest normalny (wymień olej przekładni co sześć miesięcy). Konserwacja pleśni (bezpośrednio wpływa na jakość cegły)
Codzienne czyszczenie: Po każdej zmianie formy ceglanej lub wyłączeniu maszyny użyj szczotki z drutu, aby usunąć pozostały surowiec z formy (szczególnie wokół krawędzi i narożników). Jeśli jakiekolwiek surowce zleci, zanurz formę w ciepłej wodzie przed czyszczeniem. (Nie uderzaj formy twardymi przedmiotami, aby zapobiec deformacji.)
Kontrola zużycia: codziennie sprawdzaj krawędzie pleśni (takie jak formy boczne na standardowych formie z cegły). W przypadku wykrycia pęknięć lub deformacji napraw je niezwłocznie (spawanie lub polerowanie). Wymień formę, jeśli zużycie jest poważne (zużycie pleśni może spowodować, że wymiary cegły odchylają się poza standard).
Smarowanie i konserwacja: Przed każdym uruchomieniem maszyny nałóż odporną na wysoką temperaturę smar na szpilki prowadzącego do formy i lokalizowanie szpilek, aby zapobiec przyklejeniu podczas otwierania i zamykania pleśni oraz uniknięcia suchego tarcia, które może powodować obciążenie pleśni.
Popularne Tagi: Maszyna produkująca cegły w Omanie, Maszyna producentów, dostawców, dostawców, fabryka
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie
