Cegła w Omanie

Formy z cegieł to kluczowe elementy, które określają dokładność wymiarową, jakość wyglądu i wydajność produkcji cegieł. Konserwacja musi priorytetowo traktować zużycie, odkształcenie i zapobieganie korozji, jednocześnie unikając wtórnych uszkodzeń pleśni spowodowanych niewłaściwą obsługą. Poniżej znajduje się osiem kluczowych rozważań dotyczących konserwacji pleśni, obejmujących codzienne działanie, montaż i demontaż, przechowywanie i rozwiązywanie problemów:

1. Czyszczenie i konserwacja: Unikaj „gwałtownego czyszczenia”, aby chronić precyzję wnęki formy

Czyszczenie ma zasadnicze znaczenie dla konserwacji pleśni, ale niewłaściwe metody czyszczenia mogą bezpośrednio zarysować jamę i uszkodzić gładkość powierzchni. Ważne środki ostrożności obejmują:

Unikaj drapania twardymi narzędziami: uparty nagromadzenie na ścianie wnęki i na bocznych połączeniach pleśni nie należy przymusowo usuwać za pomocą twardych narzędzi, takich jak zbrojenie lub stalowe platulas. Zamiast tego użyj miękkiej szczotki z drutu (średnica mniejsza lub równa 0,3 mm) lub nylonowego skrobaka do delikatnego czyszczenia. Jeśli nastąpi zaostrzone nagromadzenie, zanurz go w ciepłej wodzie o długości 30-40 stopni przez 10-15 minut, aby zmiękczyć ją przed obsługą. Zapobiega to zadrapaniu na powierzchni wnęki, co może prowadzić do rozdrobnionych narożników i szorstkich krawędzi na powierzchni cegły.

Kontroluj ciśnienie pistoletu powietrznego pod wysokim ciśnieniem: Podczas czyszczenia pyłu z szczelin ciśnienie pistoletu powietrznego pod wysokim ciśnieniem powinno być mniejsze lub równe 0,6 MPa, a odległość między dyszy z pistoletem a powierzchnią formy powinna być większa lub równa 15 cm. Zapobiega to wpływowi powietrza pod wysokim ciśnieniem na słabe obszary pleśni (takie jak rdzeń pustych cegieł i teksturowane krawędzie cegieł specjalnych), które mogą powodować deformację lub pękanie komponentu.

Suche lepkie materiały po oczyszczeniu: Po wyprodukowaniu bardzo lepkich materiałów, takich jak cegły gliniaste i cegły osadowe, jeśli czyszczą ciepłą wodą, dokładnie wytrzyj wewnętrzną ścianę wnęki pleśni oraz powierzchnię słupków prowadzących suchą szmatką, aby zapobiec resztkowej wilgotności wywołania rdzy pleśnią (szczególnie w przypadku form z żeliwnym) . 2. Dissemble i konserwacji: ścisłe sekwencja + siła ”do strefentowania.
Częste demontaż i montaż pleśni (np. Zmiana form z cegły, głębokie czyszczenie) może prowadzić do zgiętych słupków, źle wyrównanych form bocznych i rozebranych śrub. Należy zastosować następujące wytyczne:
Naprawiono sekwencję montażu i demontażu: Podczas demontażu postępuj zgodnie z sekwencją „Lokalizacja szpilek → śruby formy boczkowej → Posty przewodnika → formy dolne”. Podczas instalacji kontynuuj w odwrotnej kolejności (najpierw zainstaluj dolną formę → Posterty przewodnika → Forma boczna → Lokalizacja szpilek). Unikaj pomijania kroków i powodowania nierównej siły na komponenty. (Jeśli najpierw zainstalujesz formę boczną, a następnie posty przewodnika, może to zdecydowanie zdeformować słupki.)
Dokręcenie śruby wymaga „nawet siły”: śruby łączące pleśń boczną i dolną formę powinny być stopniowo dokręcane w wzorze „przekątnego krzyża”, przy czym każda śruba nakłada ten sam moment obrotowy (standardowy moment obrotowy śruby wynosi 30-50 n · m, w zależności od instrukcji formy). Nigdy nie dokręcaj jednej śruby jednocześnie, aby zapobiec wypaczeniu formy bocznej z powodu nadmiernej siły lokalnej. (Wypaczanie może prowadzić do nadmiernych odchyleń wymiarowych cegieł.) Nie uderzaj bezpośrednio młotem: podczas instalowania szpilki przewodników lub lokalizacją szpilki, jeśli się utkną, nie uderzaj korpusu pleśni bezpośrednio młotem. Sprawdź obce obiekty lub niewłaściwe komponenty. W razie potrzeby delikatnie dotknij końca szpilki z miękkim miedzianym młotem, aby uniknąć wginięcia metalowej powierzchni.

3. Smarowanie i konserwacja: Wybierz odpowiedni smar, aby uniknąć „nagromadzenia oleju i brudu”.
Pinki do przewodników pleśni, lokalizacyjne szpilki i części przesuwane wymagają regularnego smarowania w celu zmniejszenia tarcia i zużycia. Jednak niewłaściwy wybór smarowania i dawka mogą prowadzić do przyczepności i uszkodzenia smarowania.

Wybierz typ smaru w oparciu o potrzeby:

W przypadku części przesuwanych, takich jak szpilki prowadzące i lokowanie, użyj tłuszczu o wysokiej temperaturze (odporność na temperaturę większą lub równą 150 stopni), aby zapobiec utratę smaru z powodu wysokich temperatur podczas produkcji (takich jak uwalnianie ciepła hydratacji cementu).

W przypadku połączeń, takich jak śruby i nakrętki, zastosuj niewielką ilość grafitu w proszku lub środka anty-size podczas smarowania, a nie zwykłego smaru (który ma tendencję do przyciągania pyłu i utrudnienia późniejszego demontażu i montażu). Kontroluj ilość smaru: należy nałożyć tylko cienką warstwę tłuszczu (mniejszą lub równą grubości 0,5 mm) na powierzchnię szpilki, wystarczającą do pokrycia powierzchni metalowej. Nadmierny tłuszcz przyciągnie pył surowca, tworząc „kępy tłuszczu” i zwiększając tarcia składowe. Tylko 1-2 krople tłuszczu należy wstrzykiwać do otworu szpilki z prowadząca; Nie trzeba go całkowicie wypełniać.

Regularnie czyszczenie starego tłuszczu: po każdej zmianie formy lub głębokim czyszczeniu, zetrzyj stare plamy smarowe i olejowe z szpilki prowadzącej i śrubami szmatką przed ponownym złożeniem nowego tłuszczu, aby zapobiec degradacji wydajności spowodowanej mieszaniem nowego i starego tłuszczu. (Na przykład utleniony stary tłuszcz może przyspieszyć korozję składników.) IV. Przechowywanie i konserwacja: ściśle kontroluj środowisko, aby uniknąć „rdzy i deformacji”
Gdy formy są bezczynne (szczególnie podczas dłuższego przestoju), niewłaściwe magazynowanie może prowadzić do silnej rdzy i deformacji. Uwaga:

Obowiązują wymagania dotyczące przechowywania: Obszar magazynowania musi spełniać „wilgotność mniejszą lub równą 60%, temperaturę 5-30 stopni i być wolny od gazów korozyjnych (takich jak amoniak i kurz). Unikaj przechowywania lub magazynowania na świeżym powietrzu w pobliżu hurtowni surowców lub basenów ścieków (wilgotność i gazowe gazy mogą wycenić formę formu).

Formy muszą być „przechowywane osobno, obsługiwane i chronione”:

Zdemontentowane elementy pleśni (formy boczne, formy dolne i rdzenie) muszą być indywidualnie owinięte folią z tworzywa sztucznego, aby zapobiec zdefiniowaniu i uszkodzeniu narożników.

Formy podstawowe i duże formy boczne muszą być umieszczone płasko na podtrzymanym żelaznym stojaku (z punktami wsporcze mniejszymi lub równymi w odległości 50 cm). Bezpośrednie stosowanie jest surowo zabronione (układanie układania może spowodować deformę dolną formę pod ciśnieniem, wpływającą na płaskość cegły).

Smukłe komponenty, takie jak rdzenie, powinny być zawieszone pionowo lub umieszczone poziomo na dedykowanych podporach, aby zapobiec zginaniu (na przykład zginanie rdzenia pustej cegły może spowodować zmianę otworu w cegle). Długoterminowe przechowywanie wymaga regularnej kontroli: formy, które były bezczynne przez ponad 7 dni, powinny być rozpakowane i sprawdzane co 15 dni w celu sprawdzenia stanu oleju przeciw Rust (jeśli olej przeciwkolający wyschł lub spadł, należy go ponownie wyczyścić i ponownie zastosować). Sprawdź także komponenty pod kątem rdzy i odkształcenia oraz niezwłocznie rozwiązaj wszelkie problemy. (Drobna rdza może być szlifowana drobnym papierem ściernym, a następnie ponownie zastosować z olejem przeciw rosnącemu; deformacja wymaga powrotu do fabryki w celu naprawy) . 5. Konserwacja: Monitorowanie nieprawidłowości produkcji w czasie rzeczywistym w celu zapobiegania stratom
Zużycie pleśni podczas produkcji jest często spowodowane nieprawidłowymi warunkami pracy. Korekty w czasie rzeczywistym są wymagane przez obserwowanie stanu cegły, aby zapobiec dalszemu zużyciu.
Zwróć uwagę na nieprawidłowe znaki z cegły: Jeśli wystąpią następujące warunki, natychmiast zatrzymaj maszynę, sprawdź pleśń i nie kontynuuj produkcji:
„Rozdzierane narożniki lub burr w ustalonych lokalizacjach” na ceglanej powierzchni: mogą to być zarysowania lub gromadzenie się w odpowiednim obszarze formy. Oczyść formę i sprawdź wnękę.
„Nadmierne odchylenie wymiarowe” (np. Krótkie 1-2 mm) może być spowodowane przez wypaczone formy boczne lub luźne szpilki lokalizacyjne. Odkręć śruby lub wyreguluj pozycjonowanie.
„Trudność zdemolowania” (cegły przylegające do wewnętrznej ściany wnęki): Oprócz czyszczenia formy sprawdź powierzchnię wnęki pod kątem rdzy (rdza zwiększa przyczepność) i upewnij się, że środek uwalniający jest równomiernie stosowany (unikaj rozprysku, aby uniknąć zanieczyszczenia surowca). Unikaj „nadprodukcji”: formy są zaprojektowane do ocenianego przebiegu produkcyjnego (konwencjonalne formy mogą wytwarzać standardowe cegły 50 000-80 000). Nie używaj ich wykraczających poza zamierzoną przebieg produkcji, aby osiągnąć cele produkcyjne. Podczas biegania produkcji zbliżają się do ich znamionowego przebiegu, przygotuj zapasowe formy i sprawdź istniejące formy pod kątem zużycia (na przykład, jeśli grubość krawędzi bocznej formy zużyje się od 5 mm do 3 mm, niezwłocznie wymień ją, aby zapobiec nieregularnym krawędziom cegły).

6. Kompatybilność materiału: Różne materiały do ​​formy wymagają różnych priorytetów konserwacyjnych.
Wspólne materiały do ​​formy do maszyn do cegieł obejmują żeliwo (opłacalne, odpowiednie do standardowych cegieł), stal stopowa (odporna na zużycie, odpowiednia do cegieł specjalnych/materiałów o wysokiej wysokości) oraz stali nierdzewnej (odporna na rdzeń, odpowiednia do materiałów o wysokiej zawartości ludności). Wymagania dotyczące konserwacji różnią się znacznie w zależności od materiału:

W przypadku pleśni żeliwnych priorytetyzuj zapobieganie rdzeniu. Wartuj je po czyszczeniu i nałóż grubą warstwę oleju odpornego na rdzę podczas przechowywania. Unikaj częstych fluktuacji temperatury (na przykład narażanie formy o wysokiej temperaturze na zimną wodę natychmiast po produkcji), aby zapobiec pękaniu. Stalowe formy ze stopu: skup się na zapobieganiu zużyciu. Podczas wytwarzania surowców o wysokiej twardości (takich jak te zawierające wysokie stężenie piasku kwarcowego), zmniejsz przedziały czyszczenia, aby zapobiec szlifowaniu twardych cząstek o ściany wnęki wewnętrznej. Unikaj papieru ściernego do polerowania wnęki (aluminiowa stal ma powłokę odporną na zużycie, która może ją uszkodzić).
Formy ze stali nierdzewnej: Skoncentruj się na zapobieganiu zarysowaniom. Podczas czyszczenia nie używaj szczotek drucianych; Zamiast tego użyj nylonowej tkaniny lub miękkiej gąbki. Unikaj przedłużonego kontaktu z kwaśnymi materiałami (takimi jak odpady przemysłowe zawierające siarczan), aby zapobiec korozji i plamie na powierzchni stali nierdzewnej.
VII. Naprawa i konserwacja: niewielkie szkody powinny zostać natychmiast naprawione, nie należy naruszać poważnych szkód
Niewielkie uszkodzenia pleśni można natychmiast naprawić, aby przedłużyć żywotność usług, ale niewłaściwe naprawa może przyspieszyć jego pogorszenie. Notatka:
Drobne zadrapania/ścieranie: naprawa lokalna: Drobne zadrapania na powierzchni wnęki (głębokość mniejsza lub równa 0,2 mm) można wypełnić związkiem naprawczym specyficznym dla formy (takiego jak związek naprawy żywicy epoksydowej). Po utwardzeniu wygładzaj powierzchnię drobnym papieru ściernym (800 piasku lub wyższym). Unikaj rozszerzania się zarysowań (zarysowania może powodować nagromadzenie materiału, tworząc błędne cykl). Ciężkie odkształcenie/pękanie: samodoprobla jest zabroniona: jeśli pleśń ma poważne problemy, takie jak wypaczanie pleśni bocznej (odchylenie płaskości> 0,5 mm), zginanie filaru prowadzącego, pękanie wnęki itp., Nie używaj młotka do poprawienia lub spawania go do samodzielnej naprawy (spawanie spowoduje, że materiał pleśni będzie krucha, a korektowanie może powodować defformę drugiego roku). Musi zostać zwrócony do fabryki w celu korekty oczyszczania cieplnego lub naprawy spawania laserowego przez profesjonalnego producenta, aby zapewnić przywrócenie dokładności formy.

Popularne Tagi: Brick Machine w Omanie, China Brick Machine w Omanie producentów, dostawców, fabryka, Kompletny sprzęt do produkcji cegieł cementowych, Sprzęt do produkcji prefabrykatów cementowych, Maszyna do produkcji cegieł z odpadów budowlanych, Nowy typ maszyny do produkcji cegieł, Maszyna do płytek drogowych, Maszyna do produkcji cegieł chodnikowych