Produkty

Maszyna do produkcji cegły w Omanie
Ceglany sprzęt produkcyjny bez cegły, nie wiem, ile rozumiesz, haha, według mojego zrozumienia jest to, że niektóre cegły muszą spalić, a bezpłatna cegła nie trzeba spalić. Cegła bez ogniowa jest rodzajem energooszczędnego materiału ściennego utworzonego przez naturalną ochronę, który jest odpowiedni do ...
Funkcja
Maszyna do produkcji cegły
Cechy w pełni automatycznej pustej maszyny z cegły
- Wysoce zautomatyzowane: Zintegrowana automatyczna kontrola całego procesu, w tym ładowanie, mieszanie, formowanie, demolowanie i układanie, zmniejsza pracę ręczną i intensywność pracy, jednocześnie zapewniając stabilny proces produkcji i minimalizując błędy ludzkie.
- Wysoka wydajność i wysoka produktywność: silna zdolność ciągłej pracy, wytwarzając dużą ilość cegieł na jednostkę czasu, dzięki czemu nadaje się do produkcji na dużą skalę i szybko zaspokajał duży zapotrzebowanie na cegły w projektach budowlanych.
- Wysoka jakość produktu: precyzyjnie kontrolowane parametry, takie jak stosunki surowców i ciśnienie, zapewniają wytwarzanie pustych cegieł o standardowych wymiarach, siłach jednolitej i stabilnej gęstości, co powoduje wysoką szybkość przepustki.
-Ratowanie energii i przyjazne dla środowiska: niektóre modele wykorzystują silniki oszczędzające energię i systemy krążenia wody w celu zmniejszenia zużycia energii. Poziomy pyłu i hałasu są skutecznie kontrolowane podczas produkcji, minimalizując wpływ na środowisko.
Zastosowania w pełni automatycznej pustej maszyny z cegły
- Inżynieria budowlana: głównie używana do produkcji pustych cegieł. Te lekkie cegły oferują doskonałą izolację termiczną i są szeroko stosowane w konstrukcji ścian (takich jak ściany wewnętrzne i zewnętrzne budynków mieszkalnych, fabryk i budynków biurowych), a także wypełnienie konstrukcji ramowych.
- Budowa komunalna: Maszyny te mogą wytwarzać cegły odpowiednie do projektów miejskich, takie jak chodniki brukowania i ściany oporowe zielonego pasa, spełniające wymagania dotyczące siły i trwałości infrastruktury miejskiej.
- Budowa na obszarach wiejskich: puste cegły są szeroko stosowane w budownictwie wiejskim, brukowaniu na obszarach wiejskich i budowie projektu zachowawczego wody ze względu na ich rozsądne koszty i wygodną budowę.

| Gospodarz Poner | 31.2 kW |
| Waga gospodarza | 8t |
| Wymiary hosta | 4800x2200x2750 mm |
| Rozmiar palety | 1280x750X (25-45) mm |
| Cykl formowania | 15-20 sekund/czas |
| Siła ciśnienia | 98 KN |
| Zdolność produkcyjna | 31,68 miliona bloków rocznie |
| Standardy wykonania | JC/T2094-2021 |









Cechy w pełni automatycznej pustej maszyny z cegły
Wiele czynników wpływa na żywotność w pełni automatycznej pustej cegły. Ogólnie rzecz biorąc, jego normalne życie służbowe wynosi około 8-15 lat. Poniżej znajdują się niektóre czynniki, które wpływają na jego żywotność:
Jakość sprzętu: wysokiej jakości w pełni automatyczne automatyczne maszyny z pustą cegłą wykorzystują stalowe i zaawansowane procesy produkcyjne. Kluczowe elementy, takie jak formy, systemy hydrauliczne, silniki itp. Są niezawodnej jakości i mogą wytrzymać długoterminową pracę o wysokiej intensywności i mieć stosunkowo długi okres użytkowania
Częstotliwość użytkowania: Częstotliwość użytkowania jest ważnym czynnikiem wpływającym na żywotność usług pustej cegły. Jeśli sprzęt działa ciągle przez długi czas i nie odpoczywa przez cały rok, wskaźnik zużycia różnych elementów przyspieszy, a żywotność serwisowa zostanie odpowiednio skrócona
Konserwacja: Regularna konserwacja pustej cegły może terminowo wykryć i rozwiązywać potencjalne problemy oraz przedłużyć żywotność obsługi sprzętu. Przeciwnie, jeśli konserwacja zostanie zaniedbana, sprzęt może zawieść i skrócić żywotność usług.
Charakterystyka surowca: Jeśli surowce do wytwarzania pustych cegieł są trudne i mają wiele zanieczyszczeń, spowodują większe zużycie formy, mieszanie części itp. Pustej cegły, wpływając w ten sposób na żywotność urządzenia.
Specyfikacje operacyjne: Operatorzy ściśle przestrzegają procedur operacyjnych, aby uniknąć uszkodzeń sprzętu spowodowanych niewłaściwą oprocentowaniem, co pomaga przedłużyć żywotność obsługi urządzenia. Kontroluj kwotę przy dodawaniu materiałów w celu uniknięcia przeciążenia itp. Żywotność obsługi prawidłowo obsługiwanego sprzętu może zostać przedłużona o 2-3 lata w porównaniu z niepoprawnie obsługiwanym sprzętem.
Proces produkcyjny w pełni automatyczny pustej cegły koncentruje się na podstawowych etapach, takich jak przetwarzanie surowców, formowanie i utwardzanie. Zautomatyzowany sprzęt służy do osiągnięcia wydajnej produkcji. Konkretne kroki są następujące:
1. Przygotowanie i przetwarzanie surowców
- Proporcja surowca: cement, piasek, popiół lotny, żużla i inne surowce są mieszane w odpowiednich proporcjach w oparciu o wymaganą wytrzymałość pustych cegieł (niektóre preparaty mogą obejmować wodę i dodatki).
- Mieszanie: Surowce są przekazywane do automatycznego miksera, w którym woda jest dodawana i dokładnie mieszana, tworząc jednolitą betonową zawiesinę, zapewniając dokładną teksturę i umiarkowaną płynność.
2. Rozkład i formowanie
- Dystrybucja: Mieszana zawiesina jest równomiernie wypełniona w jamie pleśni ceglanej maszyny (pleśń jest zaprojektowana zgodnie ze specyfikacjami pustych cegieł i ma otwory wstępnie ustawione).
- Naciskanie i formowanie: głowica prasowa z cegły wywiera wysokie ciśnienie (zwykle napędzane hydraulicznie) do zawiesiny w jamie pleśni, zagęszczając surowce i jednocześnie wydalanie powietrza w celu uzyskania gęstej cegły.
3. Demolding i przekazanie
Po utworzeniu forma automatycznie otwiera się, a cegły są płynnie usuwane przez robotyczne ramię lub przenośnik (proces demolowania zapobiega uszkodzeniom).
Cegły są następnie przekazywane do następnego etapu za pomocą linii przenośnika dla fazy utwardzania.
4. Utwardzanie
Cegły są przekazywane do pieca utwardzającego lub pomieszczenia, gdzie są wyleczane przez około 7-28 dni w odpowiedniej temperaturze (zwykle 20-25 stopni) i wilgotności (wilgotność względna powyżej 90%) w celu pełnego nawilżenia cementu i poprawy siły cegły.
Niektóre linie produkcyjne wykorzystują utwardzenie pary, które mogą skrócić czas utwardzania do 1-3 dni.
5. Zakończona inspekcja i układanie produktów
Po utwardzaniu puste cegły są losowo sprawdzane pod kątem wielkości, siły i wyglądu. Kwalifikowane produkty są następnie układane i pakowane przy użyciu zautomatyzowanego sprzętu do wysyłki.
Cały proces jest koordynowany przez system sterowania PLC, w pełni automatyzacja transportu surowców, mieszanie, formowanie, demolowanie i utwardzanie, znacznie poprawiając wydajność produkcji i spójność produktu.

Popularne Tagi: Maszyna do produkcji cegieł w Omanie, China Brick Maszyna w Omanu w Omanu, dostawcy, fabryka, Maszyna do cegieł ślepych, Kompletny sprzęt do produkcji cegieł cementowych, maszyna do formowania cegieł cementowych, maszyna do produkcji cegieł betonowych, Maszyna do płytek drogowych, Maszyna do produkcji cegieł z odpadów stałych
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie

