Produkty
Sprzęt blokowy cementowego
Maszyna z cegły wykorzystuje silne ciśnienie wytwarzane przez układ hydrauliczny do działania na surowcach w formie, tak że są one szczelnie połączone i uformowane pod wysokim ciśnieniem. Ta metoda może wytwarzać cegły o wysokiej gęstości i wytrzymałości oraz może wytwarzać cegły o różnych specyfikacji i kształtach poprzez precyzyjne kontrolowanie ciśnienia hydraulicznego i kształtu pleśni.
Funkcja
![]()
Maszyna z cegły Ghana szczegółowy obraz
|
|
|
|
|
|
| Główne specyfikacje techniczne | |
| Produkcja Permold: | Prostokątne kostki brukowe (z facemix) :( 200*100*60 mm): 54 szt./ Pleśń |
| Prostokątne kostki brukowe (z facemix) :( 200*100*60 mm): 54 szt./ Pleśń | |
| UNL BACEVERS (225X112.5X80MM): 4 0 PCS/ MOLD | |
| UNL BACEVERS (225X112.5X80MM): 4 0 PCS/ MOLD | |
| Czas cyklu: | 15-20 sekundy |
| Produkcja Pershift (10 robotników): | Prostokątne brukowe (z facemix): (200+100+60 mm): 1092m?/10hours |
| Prostokątne brukowe (bez facemix) :( 200*100+60 mm): 1248m?/10hours | |
| Univers Univers (225x112.5x80mm): 1040m?/8Hours | |
| Cubr Stone (150+1000: +300 mm): 2496 PCS | |
| Produkcja Pershift (10 robotników): | 2940 rolki/minutę lub 50 Hz |
| Moc silników: | 5-66 kW |
| Moc silników: | 6200: 3000: +2470 mm (z wyłączeniem elektrycznej skrzynki sterowania |
| Moc silników: | Około 14t |
| Surowce: | Zmiażdżony kamień, piasek, cement, popiół lotny i węglowy, żużla, żużla, gongue.gravel, perlite i inne odpady przemysłowe |
| Surowce: | Betonowe bloki, stałe/puste/komórkowe produkty murowane, kamienie brukowe bez mieszanki twarzy, produkty ogrodowe i krajobrazowe, płyty, krawędzi, kerby, bloki trawy, bloki nachylenia, bloki blokujące itp. |
| Surowce: | Powszechnie używane w budynkach, chustach drogowych, kwadratach, ogrodach, kształtowaniu krajobrazu, konstrukcjach miasta |
funkcja :
1. Jaka jest zasada robocza sprzętu do blokowania cementu?
Sprzęt do blokowania cementu wykorzystuje technologię wibracji i ciśnienia do mieszania cementu, piasku, kamiennego proszku i innych surowców, a następnie dociskania ich do kształtu, i wykorzystuje formy do tworzenia bloków różnych specyfikacji (takich jak puste cegły, śladowe cegły, cegły chodnika itp.). Podstawową zasadą jest usunięcie powietrza w surowcach poprzez wibracje mechaniczne w celu zwiększenia gęstości i wytrzymałości bloków.
2. Jak wybrać odpowiedni sprzęt do bloków cementowych?
Skala produkcyjna: W pełni automatyczny sprzęt nadaje się do produkcji na dużą skalę (dziesiątki tysięcy bloków dziennie), a sprzęt półautomatyczny lub ręczny jest odpowiedni do małych i średnich potrzeb.
Typ produktu: Wybierz odpowiadającą formę zgodnie z produktem docelowym (takie jak standardowe cegły, porowate cegły, cegły trawne itp.).
Budżet: W pełni automatyczny sprzęt jest droższy (500, 000-2 milion juanów), a sprzęt ręczny jest tańszy (100, 000-300, 000 Yuan).
Warunki miejsca: Należy wziąć pod uwagę energię elektryczną, źródła wody, przestrzeń do przechowywania surowców i gotowe miejsce do przechowywania produktów.
3. Jaki jest proces produkcji bloków cementowych?
Mieszanie surowców: wymieszaj cement, agregat (piasek, kamień proszkowy), woda i domieszki w proporcjach.
Formowanie materiału: Wypełnij mieszaninę do formy i uformuj bloki poprzez wibracje i ciśnienie.
Demolding i utwardzanie: Po demoldingu bloki są naturalnie utwardzane ({7-14) lub peklowane pary (przyspieszone hartowanie).
Gotowe układanie produktów: po utwardzaniu są one klasyfikowane i ułożone, czekając na transport.
4. Na jakie aspekty należy zwrócić uwagę w konserwacji sprzętu?
Codzienne czyszczenie: regularnie czyścić resztkowe surowce, aby zapobiec zatkaniu formy i systemu wibracji.
Smarowanie i konserwacja: Dodaj olej smarowy do części przekładni (takich jak łańcuchy i łożyska), aby zmniejszyć zużycie.
Kontrola formy: Sprawdź zużycie formy i wymienić uszkodzone części na czas, aby zapewnić jakość bloków.
Konserwacja obwodu: Upewnij się, że układ elektryczny jest normalny, aby uniknąć zwarcia lub przeciążenia.
5. Jakie są zużycie energii i ochrona środowiska sprzętu?
Zużycie energii: moc w pełni automatycznego sprzętu wynosi zwykle 50-150 kW, w zależności od pojemności produkcyjnej i konfiguracji.
Ochrona środowiska: Niektóre urządzenia są wyposażone w system zbierania pyłu i projekt redukcji szumów w celu zmniejszenia zanieczyszczenia środowiska. Ponadto stosowanie odpadów przemysłowych (takich jak popiół lotny i żużla) jako surowce może zmniejszyć emisję dwutlenku węgla.
6. Jak długo trwa okres zwrotu za inwestowanie w sprzęt do bloków cementowych?
Odzyskiwanie kosztów: Zgodnie z zdolnościami produkcyjnymi i ceną rynkową koszt sprzętu można ogólnie odzyskać w ciągu 1-2.
Marża zysku: Zysk bloków wynosi około 0. 5-2 yuan/blok, a roczny zysk może osiągnąć 500, 000-2 milion juanów (w zależności od skali).
7. Powszechne wady i rozwiązania
Niewystarczająca wytrzymałość bloków: Sprawdź, czy stosunek surowca, czas utwardzania lub ciśnienie wibracji spełniają standardy.
Forma Zablana: Oczyść resztę formy i wyregentuj ilość tkaniny lub częstotliwość wibracji.
Nieprawidłowy hałas sprzętu: Sprawdź, czy części transmisji są luźne, czy niewystarczająco smarowane.
Scenariusz aplikacji:


Pakowanie i wysyłka:


Współpracująca sytuacja klienta




Popularne Tagi: Sprzęt do blokowania cementowego, chińscy producenci sprzętu do bloków cementowych, dostawcy, fabryka
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie









