Brick Block Maszyna w Turkmenistanie

Podstawowe zalety maszyn do produkcji cegły

Wysoka wydajność i wysoka produktywność: w pełni automatyczne maszyny mogą wytwarzać 30 000-100 000 cegieł dziennie, 50-100 razy więcej niż produkcja tradycyjnej manualnej cegieł (200-500 cegieł dziennie), znacznie skracając cykle produkcyjne.

Koszty kontrolowane: Wysoce elastyczne surowce (mogą wykorzystać niskie - surowce, takie jak odpady budowlane i popiół lotny), niskie wymagania pracy (w pełni automatyczna linia produkcyjna wymaga tylko 2 - 3 osób), a długoterminowe niż tradycyjne procesy.

Zgodne z środkiem środowiskowo: Niewydolne maszyny do produkcji cegieł nie wymagają spiekania i nie emitują zanieczyszczeń, takich jak dwutlenek siarki i kurz, zgodne z krajowymi politykami „podwójnego węgla” i wymagań dotyczących ochrony środowiska. Maszyny do produkcji cegieł z recyklingu mogą również poddać recyklingowi odpady stałe i kwalifikować się do dotacji zasad (na przykład niektóre regiony oferują 10% -20% dotacji zakupu na sprzęt materiałów budowlanych z recyklingu).

Stabilna jakość produktu: zmechanizowane prasowanie w połączeniu ze znormalizowanymi procesami zapewnia wysoką spójność siły cegły i dokładności wymiarowej (z szybkością przekraczającą 98%), eliminując fluktuacje jakościowe związane z ręcznym produkcją cegieł (takich jak puste i pękanie). Elastyczna zdolność adaptacyjna: Zmieniając formy, możesz szybko przełączać się między wytwarzaniem standardowych cegieł, pustych cegieł, przepuszczalnych cegieł i innych różnych typów, aby spełnić różnorodne wymagania zamówienia (czas zmiany formy wynosi zwykle od 30 minut do 2 godzin).
Kluczowe czynniki w wyborze maszyny do produkcji cegły
Jasno zdefiniuj wymagania produkcyjne: Po pierwsze, określ typ cegły (cegły ścienne/brukowane cegły), codzienne wyjście (semi - automatyczne dla małych i średnich operacji wielkości maszyn do gliny, recipalne maszyny do retencji dla odpadów budowlanych), aby uniknąć działalności w skali w skali).
Kluczowe parametry, na których należy się skupić: Skoncentruj się na naciskaniu ciśnienia (określa siłę cegły; obciążenie - cegły łożyskowe wymagają większej lub równej 15 mPa), czas cyklu (szybciej, bardziej wydajne; w pełni automatyczne modele zwykle oferują 15 - 30 sekund na formę) oraz zgodność pleśni (czy niestandardowe formy są obsługiwane, aby dostosować się do przyszłych poprawek produktu). Zbadaj możliwości producenta: priorytety producentowi producentów z kwalifikacjami produkcyjnymi (takimi jak certyfikacja jakości ISO9001 i certyfikat sprzętu środowiskowego), kompleksowe po systemie sprzedaży - (takie jak ogólnokrajowa gwarancja i instalacja witryny).
Oblicz ogólne koszty: Oprócz ceny zakupu sprzętu (10 000 - 100 000 RMB dla automatycznych maszyn semi--, 100 000-1 000 000 RMB dla kompletnych automatycznych maszyn), należy również rozważyć zużycie energii (prasy hydrauliczne zwykle mają moc 15-50kW), zużycie pleśni (potrzeba zastąpienia 1-2 razy rocznie, kosztowanie 5.000 RM), i koszty utrzymania po sprzedaży.
V. Branża - powiązane rozważania
Zgodność polityki: niektóre regiony zabraniają produkcji zwolnionych cegieł. Z wyprzedzeniem skonsultuj się z lokalnymi organami budowlanymi. Priorytetyzuj priorytetowe lub recyklingowe cegły -, aby uniknąć sprzętu bezczynnego.
Wymagania środowiskowe: Nawet niewydane maszyny z cegły wymagają urządzeń do zbierania pyłu (do radzenia sobie z pyłem z procesu mieszania surowców), aby zapewnić zgodność z lokalnymi standardami emisji środowiska. Po - Usługa sprzedaży: System hydrauliczny i silnik wibracyjny cegły - Maszyna tworzenia jest wrażliwych komponentów. Ważne jest, aby wybrać producenta z szybką odpowiedzią na sprzedaż - (np. On - usługa witryny w ciągu 24 godzin), aby uniknąć zakłóceń produkcyjnych spowodowanych awarią sprzętu.

Podsumowując, maszyny do tworzenia cegieł - są krytycznym sprzętem, które spełniają potrzeby nowoczesnej branży budowlanej. Ich postęp technologiczny (np. Inteligentny i zielony) oraz rozszerzające się scenariusze aplikacji (np. Drukowanie 3D i produkcja cegły specjalnej) napędzają ciągłe aktualizacje branżowe. Wybór odpowiedniego sprzętu i producenta, który spełnia Twoje potrzeby, ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia wydajnej i zgodnej produkcji.

GWHZS25 Low Merchant Mixing Station i jedna jazda dwie mokre linia produkcyjna

Proces pracy
1. Nachylony system ładowania jest odpowiedzialny za odbieranie betonu i uchylanie betonu do samochodu materiałowego;
2. Mobilny samochód materiału rozładowuje materiał przez spiralę;
3. Prefabrykowana pleśń jest umieszczana na platformie wibracyjnej zgodnie z wymaganiami, aby zapewnić gęstość i wytrzymałość prefabrykowanego bloku;
4. System przenośnika toczącej się gromadzi prefabrykowane produkty do wymaganej ilości, a następnie przenosi je do miejsca suszenia w celu konserwacji.

Parametry eouipment

Model miksera JS500
Moc hosta 52 kW
Waga hosta 8t
Wymiary hosta 12250x1806x2970 mm
Standardy wykonania GB/T1071-2015
Pojemność rozładowania 500L
Pojemność karmienia 800L
Theoretical output >25m³/h
Cykl mieszania 72s
Wysokość rozładowania 1,5 m

Popularne Tagi: Brick Block Make Maszyna w Turkmenistanie, China Brick Block Machine w Turkmenistan producentów, dostawców, fabryki